第一篇（piān） 基本（běn）要求

　　第一条（tiáo）：工程施工前（qián）必须按（àn）照工（gōng）程规模大小及技术的繁（fán）简。分别编制施工组织设计（jì），施工计划或施工（gōng）要点（diǎn）其内容必须包（bāo）括安全技术（shù）措（cuò）施或安全（quán）注意事项。

　　第二条：每项工程或每道重（chóng）要工序开工前（qián），现场施工（gōng）负责人在（zài）作技术交底的同时，必须（xū）交安全检查，每（měi）天上工前的班前会上，项目经（jīng）理（lǐ）、施工员、班（bān）组长在交任（rèn）务（wù）的（de）同时，必须交安全。

　　第三条：各级安全检查人员应经常严格检查（chá）现（xiàn）场的安全设施及设备工具的安全状况等（děng）。凡不符合安全要求者，有（yǒu）权予以纠（jiū）正，如提出（chū）后（hòu）仍不解（jiě）决时，有权通知暂停工作。

　　第四条：凡安全设施不合要求或安全措施（shī）不落实，当（dāng）向施（shī）工负责人提出（chū）后仍不解（jiě）决时，施工操作（zuò）人员（yuán）有权拒绝（jué）施工或操作（zuò）。

　　第五条：凡是初参加工作的新工人，或调换新工种的工人，必须先进（jìn）行（háng）安全生产教育（yù）及安（ān）全操作技术的训（xùn）练，然后方可开始工作。

　　第（dì）六条：施工（gōng）现场必须设有明（míng）显标（biāo）志（zhì），夜（yè）间并须设置照（zhào）明及标志灯，必要时，现场应设转（zhuǎn）栏（lán），现场（chǎng）如（rú）有（yǒu）施工机械或重要设施时，还须设工地纠（jiū）察。

　　第二篇（piān） 道路工程

　　第一章 翻挖旧路面、旧路基

　　第2-1条（tiáo）：翻挖（wā）范（fàn）围应设（shè）置围栏或路障，禁（jìn）止闲人进入或靠（kào）近。并应设（shè）明显（xiǎn）示警（jǐng）标志，夜间并应设（shè）红灯（dēng）示警（jǐng）。

　　第2-2条：人工（gōng）开挖

　　1、如用锤（chuí）或镐敲，挖路面时，操作人员之（zhī）间应保（bǎo）持一定距（jù）离，左右间距不（bú）小于2米，前后间距不小（xiǎo）于3米，如系（xì）对面操作时，则间距不应（yīng）小于5米。

　　2、如（rú）用钢锤，铁钎施（shī）工时，钢（gāng）必须（xū）用夹（jiá）钳夹牢，不（bú）得用手扶，扶钎者应（yīng）配备防护眼睛，打锤者不得（dé）戴（dài）手套，每根钢（gāng）钎最（zuì）多能配两把锤（chuí）。操作时，应先轻击，使钢纤就位（wèi），然后方可重击，打锤者必须（xū）在扶钎者的侧面操（cāo）锤（chuí），不允许对面操作，钢钎顶部如已打毛飞，应即（jí）调换，防止碎铁片迸出伤人。

　　3、应（yīng）经常检查锤（chuí）头，锤把（bǎ）的牢（láo）固程度（dù），不合安全要求时，应（yīng）立即调换或加固。

　　4、如用撬棍撬挖路基，路面时，撬棍上端不（bú）得高于肩膀撬挖时只许用臂（bì）力（lì）下压不允许用（yòng）两脚踩更不允许（xǔ）在撬棍下，两脚（jiǎo）悬空下压。

　　第2-3条：机械开挖

　　1、用梨式（shì）破路机破路（lù）时（shí），在其操作路线及范围内应清（qīng）除一切（qiē）障碍（ài）物（wù），严禁闲人进入。

　　2、破路机操（cāo）作时，应（yīng）有专人指挥，并随时注意（yì）挖掘过程中出现（xiàn）的问（wèn）题及时通（tōng）知司机，以便采取措施，指挥人员（yuán）亦不应靠近梨头。

　　3、如在破路范（fàn）围及计划挖掘深度内，有地下障碍物或地下管线，应先拆除，如（rú）有人孔水井等构（gòu）筑物尚未拆除时（shí），应（yīng）做（zuò）出明显标志，使司机在操（cāo）作（zuò）中及时避（bì）让。

　　4、挖掘工（gōng）作与清除工作（zuò）应交替进行，不允许在（zài）机械行进的正前（qián）方进行（háng）清除工作。

　　5、机（jī）械（xiè）开挖的驾驶（shǐ）员（yuán）必（bì）须持证（zhèng）上岗（gǎng）。

　　第2-4条：挖出的（de）路基，路面废料，如用人工搬运时，应（yīng）将大块打碎后（hòu），方可搬运，如系大（dà）块沥青（qīng）或水泥混凝土砼，更（gèng）应（yīng）注（zhù）意有无裂缝，并应（yīng）打碎，防止搬运时断落砸（zá）脚。

　　第二章 基层（céng）工程

　　第（dì）3-1条：铺筑块石时，应小心操作（zuò），防止（zhǐ）压伤手脚。

　　第3-2条：破（pò）碎块石时（shí），所（suǒ）用（yòng）的（de）铁锤、锤把应结实，锤头应安装牢（láo）固。破碎（suì）时，石块应放平稳（wěn），并用脚踩（cǎi）住。操（cāo）作人员应配（pèi）备护腿及防护眼镜，应（yīng）注意（yì）与附近其他工作人员及过（guò）往人员（yuán）保持一定距离，并应注（zhù）意（yì）落锤的方向，防止（zhǐ）石（shí）碴迸出伤人。

　　第3-3条：堆放石灰地点，应选择空（kōng）旷场（chǎng）地，离开树（shù）木，电杆、农田及居民稠密点，并须注意远离草垛（duǒ），木堆（duī）等易燃物品。

　　第3-4条：消解石（shí）灰（huī）人员，应配备长筒靴、防护眼镜及口罩等防护用（yòng）品，并应穿长袖工作衣及长（zhǎng）裤，袖口，裤脚及衣领（lǐng）均须扎牢，围好。如站（zhàn）在石灰上操作时，脚（jiǎo）下应垫木（mù）板，往灰内插水管时（shí），脸部不得正对水眼，防止灰块爆（bào）发溅（jiàn）伤（shāng）。

　　第3-5条（tiáo）：石灰过筛时（shí），应在（zài）上风操（cāo）作，并注意在下风灰未所及之处，不应（yīng）有其它操（cāo）作人员或行人（rén），在（zài）炎（yán）热季节，应（yīng）尽量（liàng）早晚操作，避免烈日幅射。遇有五级以上（shàng）风力时，应停止化灰、筛灰工作。

　　第（dì）3-6条：人力拌和灰土时（shí），应配备防护眼（yǎn）镜及口（kǒu）罩。如用（yòng）水渣（zhā）作掺料时，还应（yīng）穿（chuān）长（zhǎng）统靴（xuē）。

　　第（dì）3-7条：机械拌（bàn）和灰土（tǔ）时，应有专人指（zhǐ）挥操作，在机（jī）械通过的交（jiāo）通（tōng）道（dào）口，应设纠察（chá）指（zhǐ）挥来往车辆与行人。

　　第3-8条：用手（shǒu）推车（chē）运（yùn）石料入路床，卸车倒料时，应（yīng）注意卸车地点与其他操作人（rén）员距离不少于（yú）2米。

　　第（dì）3-9条 ：用铁鍬铺撒石料时，操作人员之（zhī）间相（xiàng）互之（zhī）间距离不应（yīng）小于3米，并注意甩鍬方向有无其他操作人员或行人（rén）。

　　第（dì）3-10条：碾压（yā）时，道路两侧路（lù）肩部分必（bì）须（xū）先用土回填并打紧，防止在碾压时，碎石层边缘塌落，发生掉（diào）碾事故。

　　第三章 沥青（qīng）路面（miàn）

　　第一节 一（yī）般规（guī）定

　　第4-1条：患有结核病（bìng）、皮（pí）肤病、眼病（bìng）、喉病、面部或（huò）手（shǒu）部有破伤，以及对沥青有过敏反（fǎn）应者，不得从（cóng）事与沥青接触的工作。

　　第4-2条：凡参（cān）加（jiā）沥青工作的人员，应配带各（gè）种必须的防护用（yòng）品，不允（yǔn）许穿凉（liáng）鞋，不允许穿短（duǎn）袖及（jí）短裤，不允许赤（chì）膊，现（xiàn）场施工人员应掌握（wò）所（suǒ）用沥青的性能（néng），如使用的沥青（qīng）对皮肤有伤害（hài）作用时，则参加操作人员的（de）皮肤外露部分，应涂（tú）抹防毒油膏(用等份的淀粉或滑石粉，氧化锌、甘油及水，加入含总（zǒng）量3%的水扬酸苯脂制成)工作完（wán）毕后，可用（yòng）酒（jiǔ）精擦净（jìng），然后扑（pū）爽身（shēn）粉，作工前后均点眼药（yào）水一次。

　　第4-3条（tiáo）：凡参加沥青搬运的人（rén）员（yuán）(尤其是搬运（yùn）非桶装的或块状的沥青)应尽（jìn）量避免在（zài）高温时（shí）操作，在工作（zuò）时（shí）间内应（yīng）给（gěi）予（yǔ）适当的间（jiān）歇时（shí）间。

　　第4-4条：如皮肤上沾（zhān）有沥青时，应用（yòng）凡士（shì）林油或松节油擦净，再用肥皂及清（qīng）水洗净（jìng），不应用汽油、柴油（yóu）等擦洗。

　　第4-5条：施工现场（chǎng）备有治疗灼伤、烫伤、中暑等药品，并（bìng）应保证茶水供应。

　　第4-6条 ：沥青加温

　　1、沥青加热锅在使用前必须检查：

　　⑴锅底必须（xū）完好，不得漏油。

　　⑵锅内积水、杂物及积垢必须清除（chú）干（gàn）净。

　　⑶必须备有防雨（yǔ）锅盖。

　　⑷出油阀门必（bì）须启闭有效，并须检查是否已关（guān）闭。

　　⑸火道、烟囱必须（xū）完好、畅通。

　　⑹木梯必须牢固，宽度（dù）不小于1 .5米（mǐ），梯（tī）脚必须埋入地面下，梯的上端应设挂钩，钩住锅沿，防止木梯滑动，木（mù）梯踏步上的积油应（yīng）经常清除防滑。

　　2、向锅内加入沥青时（shí），如系用已烤（kǎo）融的（de）沥青，则可由（yóu）二人用桶从（cóng）木梯提上，应平抬平（píng）上，缓缓将油（yóu）注入锅内。如系用（yòng）块状（zhuàng）沥（lì）青，则沥青块不应过（guò）大，应缓（huǎn）缓（huǎn）溜放入锅，不（bú）应投掷，锅内沥青不得过满，全（quán）部融化后的油面应距锅沿不（bú）小于20厘米。

　　3、锅下加火，应先用文火将沥青（qīng）全（quán）部融化（huà），而后再将火加大，但应注意（yì）不让火（huǒ）苗窜出灶门。加温过程中，应不断搅拌，使锅内（nèi）各部（bù）位的沥（lì）青温（wēn）度能均匀上升。

　　4、沥青在加温（wēn）过程中，如发生泡沫（mò），应（yīng）加强搅拌，如泡沫（mò）过多，可掺入少量洗衣粉（fěn），如仍（réng）无效，则应立即将沥青舀出一部分（fèn），放入备用的空桶（tǒng）内（nèi），切不可使（shǐ）沥（lì）青溢出（chū）锅外。

　　5、如遇下雨或收工（gōng）时，应将锅盖（gài）盖严（yán），将火（huǒ）熄灭，并将炉内 燃料扒空，防（fáng）止复燃。

　　6、如沥青内须（xū）掺入轻质油料（liào），应注意勿使轻油（yóu）与明（míng）火接近，应缓缓注入锅内（nèi），同时必（bì）须加强搅拌。

　　第4-7条：在烤、熬沥青（qīng）现场（chǎng），必须（xū）有经（jīng）验的操作工人值班，负责掌握火候及油温，指导安全操作，并随时处理发生的情况（kuàng）。

　　第二节 喷布沥（lì）青

　　第2-8条：喷布沥青现场（chǎng），必须妥加围（wéi）栏，并应设纠察禁止车辆、行人进行操作范围（wéi），尤其在喷油设备周围5米范（fàn）围内，严禁闲人（rén）进入（rù）。

　　第2-9条：手摇沥青喷布机喷布

　　1、使用前必须检查（chá）

　　⑴油（yóu）罐（guàn）必须完好，不漏（lòu）油。

　　⑵油泵、阀（fá）门、油嘴喷枪等必须完好（hǎo），有效、畅通（tōng）。

　　⑶高压（yā）胶（jiāo）管（guǎn）必（bì）须用耐油、耐压（yā）、耐高温（wēn）的胶管，应完好（hǎo），无（wú）折（shé）裂或漏油，接头严紧牢固，管道畅通。

　　⑷喷枪与胶（jiāo）管（guǎn）的连接必须（xū）严紧（jǐn）牢固。

　　2、正式喷（pēn）布前，应将喷（pēn）枪放在油罐内，循环压油，使油管及喷（pēn）枪预热，并在油罐（guàn）内试喷正常后，方可正式（shì）操作。

　　3、往油罐内注（zhù）沥青时，沥（lì）青（qīng）必须通过（guò）过（guò）滤网，罐内贮沥青不能过满，油面距油罐上沿不少于10厘（lí）米（mǐ）。

　　4、油罐上应（yīng）用文火保持（chí）罐内油温，不（bú）应（yīng）以油罐代替油（yóu）罐（guàn）锅加温，熬油。

　　5、油管及喷枪的手持部分应缠麻袋片或石棉绳等隔热材料，防止（zhǐ）烫手。

　　6、摇泵时应缓（huǎn）缓摇动，用力均匀，如发现摇泵费（fèi）力，而喷枪嘴（zuǐ）不出油或出油不畅（chàng）时，即应停泵检（jiǎn）查（chá）修理。

　　7、喷（pēn）布沥青（qīng）时，操作人员应（yīng）在上风操作，喷头周围不得（dé）有（yǒu）人，喷（pēn）嘴必须始终保持朝下，严禁朝上或（huò）朝其他方向，防止喷溅过路（lù）行人（rén）车辆（liàng）。

　　8、喷布工（gōng）作暂停时，喷枪应（yīng）放入油罐内，并应使其固（gù）定，不令滑动（dòng），同时仍应（yīng）继续摇泵（bèng），保（bǎo）持热沥青在管（guǎn）内循环。

　　9、工作完毕，停止使用（yòng）时，应将油罐内及（jí）胶管内的积油全部放（fàng）尽，灶下（xià）熄火，并将（jiāng）余（yú）火全部扒（bā）出，防止（zhǐ）复（fù）燃，在油罐内（nèi）注入柴油，摇动（dòng）油泵（bèng），使柴油在油泵（bèng），胶管，喷枪内反复循环，直至洗净为（wéi）止。

　　第（dì）三节 沥青砼（tóng）摊铺（pù）

　　第3-1条（tiáo）：混合料（liào）运（yùn）输汽车到达现场，应有专（zhuān）人负责指挥，引导（dǎo）卸料等。

　　第3-2条：自卸车卸料（liào）时，附近不得（dé）站人，卸车后，对粘在车箱上的混（hún）合料应用长柄工（gōng）具（jù）在车下清（qīng）除，禁（jìn）止爬上（shàng）升起（qǐ）的车箱上清除。

　　人工摊铺：用（yòng）铁揪（jiū）撒铺混合料或向手（shǒu）推车装卸料时，应注意前（qián）后左右，防止揪头揪柄碰人，当甩揪（jiū）扔油砂时，应注（zhù）意防止热料烫人。

　　用夯或烙（lào）铁进（jìn）行墩边、熨平（píng）时（shí），应注意工具有无脱焊、折裂、掉头等情（qíng）况，墩边（biān）时（shí）应注（zhù）意防止头砸脚。

　　火滚及烘蓝升火时，周围5米范（fàn）围内不得有易燃物品，工作（zuò）完毕后（hòu）必（bì）须将火（huǒ）苗全部熄灭。

　　火（huǒ）滚燃烧后，直（zhí）至充分冷却前，均须有人看管，防（fáng）止烫人。在暂（zàn）不用时，应放在沥（lì）青路面以外，并应用钻（zuàn）头、石（shí）块等(不允许用木板等易燃物品)垫稳，不令（lìng）滚动（dòng），火（huǒ）滚（gǔn）外（wài）涂油（yóu）防粘时，所用柴油不宜过多。

　　随（suí）压路机（jī）在滚轮上涂油的人员，应站在压路机的（de）两侧外操作，当压路（lù）机前（qián）行时，涂刷后轮，当（dāng）压路机后行（háng）时，涂刷前（qián）轮，并（bìng）应随（suí）时注（zhù）意压路机前进后（hòu）退的突然变化。

　　第四章 铺筑人行道及（jí）路（lù）牙、沿

　　第4-1条：道（dào）板及路牙、沿（yán）的堆放（fàng），应整齐、稳妥，不允许乱堆，防（fáng）止滑下（xià）伤人。

　　第4-2条（tiáo）：搬运或（huò）铺筑道板与路牙、沿时，应用手（shǒu）钩或夹具操作，以免挤伤手指，搬运（yùn）前应检查构（gòu）件有无断（duàn）裂，防（fáng）止搬运时断落砸脚。

　　第4-3条：铺筑道板（bǎn）或（huò）路牙、沿时，应先将（jiāng）垫层找平，然后（hòu）用手钩或夹具进行铺设，就位。如在铺设中发（fā）现高低不合适，必须（xū）找补时（shí），应用手钩或（huò）夹具将钩件掀起，并必须用工具伸入构件下找补，不允许用手找补，防止（zhǐ）构件落（luò）下压（yā）手。

　　第三篇 管道工程

　　第一章 土方（fāng）工程（chéng）

　　第一节（jiē） 开挖（wā）沟槽（cáo）

　　第1-1条：挖土工作（zuò），应（yīng）按照（zhào）规（guī）程第二（èr）篇第一章中有关规（guī）定执行（háng）。

　　第1-2条：沟槽一经开挖，沟的两端及两侧（cè）即（jí）应设置明显标志或围栏，夜间（jiān）并须（xū）设照明灯及红灯示警（jǐng），如沟槽穿越行（háng）人过往众多（duō）的（de）道口，沟（gōu）上应设坚固便桥，桥上设栏杆，在行人较少（shǎo）处，每隔约30米左右处，应（yīng）设一（yī）道跳（tiào）板。

　　第1-3条：沟槽边坡，必须根据土质（zhì）情况及开挖深度（dù），按技术操作规程（chéng）所（suǒ）规定（dìng） 的坡（pō）度开挖(采（cǎi）用直槽施工，打（dǎ）支撑者除外)土坡（pō）上如有突出的砖（zhuān）头（tóu）石块，应予挖除或打断，任何（hé）人不（bú）得无事（shì）在沟（gōu）槽内休息，施工过程中（zhōng）应经常检查（chá）土（tǔ）坡情况（kuàng），特别（bié）在雨（yǔ）后（hòu）或泡槽后，一旦发现（xiàn）情况，必须立即采取加固（gù）措（cuò）施后方可（kě）下（xià）槽（cáo）操作。

　　第1-4条：机械挖土时，挖（wā）沟（gōu）机必须有专人指挥操作，在挖（wā）沟（gōu）机进行路（lù）线及堆土范围内，或挖斗回旋半径（jìng）范围内严禁有人。

　　第（dì）1-5条：沟槽两（liǎng）侧堆土（tǔ）时（shí），土堆距沟边不得小于1米，高（gāo）度（dù）不（bú）得大于（yú）1.5米，并不得（dé）紧靠（kào）空（kōng）斗墙，土墙或篱（lí）笆（bā）堆土，如沟槽上两侧需（xū）通行（háng）载重车辆（liàng）或重型设备时，应按土（tǔ）质情况及（jí）沟槽深度等，确定（dìng）车道至沟槽边的安全距离。

　　第1-6条：沟槽（cáo）深度（dù）超过2米时，每隔50米左右（yòu），应设（shè）梯子或跳板，供操（cāo）作人员上下，梯子（zǐ）应坚固（gù），不（bú）缺（quē）层，跳板应钉（dìng）防滑（huá）条。

　　第（dì）1-7条：如台沟槽过深，人工挖（wā）土时必须从（cóng）下向上逐层传运土方（fāng），应将（jiāng）沟槽土坡挖（wā）成台阶形（xíng）(或搭设架手板，宽（kuān）度不应（yīng）小（xiǎo）于50厘（lí）米，每（měi）层（céng）高差不应大于1.5米，台阶（jiē）(或脚步手板)上不允（yǔn）许堆土。

　　第二节 沟槽（cáo）支撑

　　第1-8条：沟槽开（kāi）挖前，应按土质，沟（gōu）深及沟槽两（liǎng）侧荷重等情况研（yán）究确（què）定支槽的形式，水（shuǐ）平槽的纵向（xiàng）及上下间距，板桩入土深（shēn）度等（děng）。

　　第1-9条：撑料不得有腐（fǔ）朽（xiǔ），劈裂（liè）等现象，立板（bǎn）与土（tǔ）壁之间，水（shuǐ）平撑两端与撑板之间（jiān）均需服贴，水平撑两端下面必须钉木扶或（huò）把钉防止撑木（mù）松落，操作人员上下沟槽，不得（dé）从撑木上。

　　第1-10条（tiáo）：向沟槽（cáo）内运送撑料时，应（yīng）用（yòng）绳索扣住（zhù）木（mù）料两端向下松放，送料地点（diǎn）下方不得有人，不得抛掷撑（chēng）料，撑料未使（shǐ）用（yòng）前，应平放在沟槽底，不得斜靠在土坡。

　　第1-11：条沟（gōu）槽支撑应（yīng）经常检查，特别是雨后和泡槽后（hòu），一（yī）但发现撑料走动或折断（duàn），边坡土方开（kāi）裂（liè）等现象，必须采取加固措施，方可下槽操作。

　　第1-12条：拆（chāi）除（chú）支（zhī）撑（chēng）工作应与回填工作配合，自下而上，交替进行，随（suí）着（zhe）回（huí）填高度，倒换支（zhī）撑时，应先撑好新的，方能拆除原有的，拆（chāi）水平（píng）撑时，撑料两端应用（yòng）绳索扣住吊住，再行松拆，防（fáng）止撑（chēng）料（liào）堕落，砸坏管子或伤人（rén）。

　　第1-13：条如（rú）系板桩撑（chēng），则除（chú）水平撑（chēng）必须按第规定除外，应（yīng）候沟槽填至沟深2/3以上（shàng）时，方可开始拨除上面的钉子，妥（tuǒ）加堆放。

　　第（dì）1-14条：撑料（liào）拆（chāi）下后，应随（suí）即运出沟槽之外，并立即（jí）拨除上面（miàn）的钉子（zǐ），妥加（jiā）堆放。

　　第三节 回填土

　　第（dì）1-15条：用手推车运土向槽内（nèi）回填时，卸土处的下方（fāng）不得有人（rén），槽边卸（xiè）土地点应设挡轮木，防止（zhǐ）车子冲入槽内，掀车倒土时，不准撒把。

　　第1-16条：用手推土机械（xiè）机动翻（fān）斗车（chē）向槽内回（huí）填（tián）时，必须有专人指挥操作，沟边卸土地（dì）点（diǎn）须设挡轮木。

　　第1-17条：人（rén）工夯实时，应（yīng）检（jiǎn）查夯具的绳索，铁环是否牢（láo）固，操（cāo）作时（shí）应由专人喊号，直落（luò）一致，操作人员应思想集中，听号动（dòng）作，并注意夯的落（luò）点，防（fáng）止砸（zá）脚，尤其（qí）是夯打（dǎ）沟槽边角时，更（gèng）须注意操作人员不（bú）得站在夯与槽壁(或撑料)之间，以免挤（jǐ）伤。

　　第（dì）1-18条：使用（yòng）蛙（wā）式打夯机夯实时（shí），其安全要（yào）求见本规程

　　第1-19条：沟槽填平后，必须立即（jí）将（jiāng）阴井口严密（mì）牢固地予以加（jiā）盖，如一时未盖好，则必（bì）须设置围栏，并作出明显标志（zhì）。

　　第二章 排水管道(混凝（níng）土或钢筋混凝土管（guǎn）)

　　第（dì）一节（jiē） 运（yùn）管（guǎn）

　　第（dì）2-1条：管子堆（duī）放时，应在（zài）底层的最外侧管子下妥（tuǒ）加支垫。防止管（guǎn）子滚动滑下(D600以上管子不应叠放)如管子系单个堆放（fàng），则管子两侧（cè）均（jun1）应支垫，不令滚（gǔn）动。

　　第2-2条：推运管子（zǐ）前，应平（píng）整道路，清除障碍，如运管道路行经车辆（liàng）行人（rén）众多之处或道口时，应设纠察指挥过往车（chē）辆和行人（rén）。

　　第2-3条（tiáo）：推动靠近墙根（gēn），或相互紧（jǐn）靠的（de）管了时（shí），推管人员不得站在管子与（yǔ）墙（qiáng）根或（huò）管子与管（guǎn）子之间，防止管子回动时挤伤。

　　第2-4条（tiáo）：推管速度不应超过人行（háng）速度，并应备有带找柄的三角木，以防（fáng）突然（rán）情况，管子滚动的前方不得有人，同（tóng）时推（tuī）运的管子，前后距离应拉开不少于5米（mǐ），如系在坡道处（chù），则前后距离不得少于20米。

　　第2-5条（tiáo）：在（zài）坡道处（chù）推运管子时，必须在坡上用留绳保险，留（liú）绳应经检查，确实牢固，方可（kě）使（shǐ）用，管前应有专人用带（dài）找柄的三角木（mù）监护，以防突然情况。

　　第（dì）2-6条：管子在滚动尚未停止前，不得拐弯。

　　第2-7条：如管子外径等于或大于（yú）管子找度时，在推运（yùn）中管子的前方及左右两侧均不得有（yǒu）人。

　　第（dì）2-8条：管子运到沟槽边时，应与槽边保（bǎo）持距（jù）离不少于1米，并应打掩防止（zhǐ）滚（gǔn）动。

　　第二节 管（guǎn）子下槽

　　第2-9条：管子下槽工（gōng）作，必须由有经验的人（rén）员负责指挥。

　　第2-10条：利用土（tǔ）坡溜放下管：

　　1、下管土坡的坡度不（bú）得陡于1：1，宽度应较管找增加至50厘米（mǐ），坡面上应垫以草袋等物（wù）防（fáng）滑。

　　2、管子（zǐ）运到土坡上口（kǒu）时下槽前，应（yīng）停放在土（tǔ）坡上沿以外不少于（yú）1米，并应打掩（yǎn）防止滚动。

　　3、溜放管（guǎn）子（zǐ）所用（yòng）的索具、地锚、锚桩（zhuāng）或着卷扬机等，均须事先检查，确（què）保牢固可靠。

　　4、人力溜放时（shí）(单绳（shéng）放管或双绳放管（guǎn）)绳索找度必须足以将管子（zǐ）放到槽底（dǐ），拉绳（shéng）在锚桩上缠绕不少（shǎo）于两道（dào）。 在锚桩（zhuāng）后负责拉绳人员的双手与锚桩应保持距离不少于2米，溜放速度应缓慢均匀（yún）。

　　5、用卷扬机松放时，卷扬机地（dì）锚（máo）应牢（láo）固可靠，卷扬（yáng）机应（yīng）制动（dòng）有效，并用慢速松放（fàng）。

　　6、在松放时，管（guǎn）子的前（qián）方及两（liǎng）侧、土坡下（xià）沟槽内均不允许有（yǒu）人。

　　7、在（zài）整个松放过程中，应始终保持松放绳索在管子的中（zhōng）央(如双（shuāng）绳放管，则两根绳子应与管壁中（zhōng）线相（xiàng）对（duì）称)发现偏斜，应及时（shí）纠正，纠正时应在管子后面操作。

　　第（dì）2-11条：用三角脚把杆，倒炼下管：

　　1、索具，把（bǎ）杆料及（jí）倒炼等工具应事先检查，确保牢固，有效，杆脚应（yīng）予固定，防止滑动，

　　2、沟槽上搭设的搁管脚手，应坚固可靠，管子重量较大时（shí）脚（jiǎo）步手架应（yīng）通过计算。

　　3、把杆下方沟槽内不得有人。

　　第2-12条：凡使用起重（chóng）工具（jù）或（huò）设备吊运管子时的安（ān）全要求，应严（yán）格按照（zhào）本规程有关规定执行。

　　第三节 旧阴井井下操作

　　第2-13条：启（qǐ）闭井盖，必须（xū）使用开盖工具，不（bú）得直接用（yòng）手（shǒu）搬动，井盖打开后，必须有（yǒu）专人看（kàn）守，或设（shè）置围（wéi）栏防止行人跌倒，工作（zuò）完毕，必须随即盖（gài）好井盖，盖（gài）井盖时，双脚不要在井口（kǒu），防止井盖砸脚。

　　第2-14条：井下操作，必须遵守（shǒu）下（xià）列规定（dìng）：

　　1、下（xià）井操作（zuò）人员，在（zài）下（xià）井当天禁止喝酒。

　　2、下井操作人员，应配备安全帽（mào），找统（tǒng）靴或防水衣裤，胶皮(或帆布（bù）涂（tú）胶)手套，口罩等防护用品。

　　3、井下严禁烟火，照明应用36伏以下安全用电。

　　4、下井前应打开（kāi）前（qián）后相邻的两个（gè）井盖，充分（fèn）通风不少（shǎo）于30分钟。

　　5、下（xià）井工作至（zhì）少由二人配合，一人下井（jǐng），另（lìng）一人在井上配合并监护。

　　6、下（xià）井时，应（yīng）注意试踩（cǎi）井内的铁踏（tà）步是否（fǒu）牢固，最（zuì）好另备工作（zuò）梯上下（xià）。

　　7、开（kāi）始下井（jǐng）时，应注意井内发（fā）出的气味，如（rú）发现有（yǒu）特殊臭味，应立即停止下井（jǐng），另行采取有效（xiào）的（de）排气（qì）措施，工作中，如发现有（yǒu）不（bú）适感觉，必须立即上井。

　　第四节 旧（jiù）下水道管内操作

　　第2-15条：一（yī）般情况下（xià），不得进入（rù）旧下水道操作，如因特殊需要时，必须拟订（dìng）有效的安全防护措施，并经领导批准（zhǔn）。

　　第2-16条（tiáo）施工前（qián），应详细调查管（guǎn）道内污水的有害液体（tǐ）及（jí）气（qì）体的实际情（qíng）况，采取有效的安全防护措施，并（bìng）向操作人员详细交（jiāo）底，配备必要的安全防护用品，方可（kě）进行工（gōng）作。

　　第2-17条：凡患有高（gāo）血压，心脏病、肺病或癫痫病者，不（bú）得从事管内操作。

　　第2-18条：工作（zuò）前（qián），应先沿线（xiàn）打开3~4个阴井盖，充分通风至少1小时（shí），如系久未疏通，有特殊臭味或通风 不良等特殊情（qíng）况时，应使用（yòng）鼓风机（jī）强行通风，进入管沟内工作，至（zhì）少三（sān）人配合，一（yī）人进管，一人在井下，另一人在井上，不断（duàn）联系（xì），互相呼应，发（fā）现情况，及时处理（lǐ）。

　　第2-19条：管内操作人员，连续操作不得超过1小时（shí），工（gōng）作中，发发现有不适感（gǎn）觉，应立即出（chū）管上井。

　　第2-20条：如管（guǎn）道上游水量（liàng）大，水（shuǐ）位高时，必须在上游（yóu）抽水分流，防止水压将临时挡水的土堰冲缺，造成事故。

　　第五（wǔ）节（jiē） 下水管道（dào）井口堵漏和拆除（chú）堵（dǔ）墙安全技术操作规程

　　一、下（xià）井前安全技术措施（shī）

　　1、下井前使用专（zhuān）用（yòng）工具打（dǎ）开该井前后相邻的各1~2个井盖，井盖打（dǎ）开后（hòu）必（bì）须有专人看守或设置围（wéi）栏和警示（shì）标（biāo）志（zhì），防止行人和车辆掉入。

　　2、下井操作人员应配备安全帽（mào）、安全（quán）带（dài）和安全保护绳，长统靴或防水衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手套，防毒面具等（děng）防护用（yòng）品。

　　3、井口要配备两台专（zhuān）用鼓风（fēng）机，设在该（gāi）井口相邻（lín）两端井面（miàn）上，开（kāi）动（dòng）后进（jìn）行排气和通（tōng）风。达到一小时后（hòu）人员方可（kě）下（xià）井，作业中不能停（tíng）止运转。

　　4、必要时对井底有（yǒu）毒（dú）气体测试（shì），特殊情况应采取相应的防范措施（shī），制订和交（jiāo）待（dài）防（fáng）范（fàn）措施（shī），经（jīng）领（lǐng）导批准（zhǔn），由安全（quán）员、工（gōng）地负责人、施工员（yuán）等（děng）组成（chéng）安全监督小（xiǎo）组后，方可允（yǔn）许（xǔ）人员下井作业。

　　5、井下照（zhào）明一（yī）律采用12v低压电。

　　6、上游污（wū）水应（yīng）设置抽水泵，上游管内积水不得超（chāo）过管道的1/2。

　　7、下井（jǐng）作业人员的安全监护及（jí）注意事（shì）项。

　　8、下井人员应由专用工作扶梯（tī）上下（xià），在井口（kǒu）上做好扶（fú）梯固定工作，注意防滑防跌。

　　9、下井人（rén）员必（bì）须二（èr）人（rén）配备，一（yī）人工作，一人井内监护，井上至少有二（èr）人做好安全监护，发（fā）现情况，立即救（jiù）护。

　　10、下井（jǐng）人员应按规定穿戴好防护用品，不（bú）按规定执行（háng）的，一律不（bú）准下井（jǐng）。

　　凡患有（yǒu）高血（xuè）压（yā）、心脏病、肺病（bìng）和（hé）癫（diān）痫（xián）病者、嗅觉失（shī）灵者（zhě）不得从事井下作（zuò）业，严禁下井（jǐng）前喝酒，严禁井下作（zuò）业吸烟（yān）。

　　井内连续作业时间不得超（chāo）过（guò）一小时，作业中如发现不适感，应立即出（chū）管上井至通风阴凉处休息。

　　三、井内操作

　　1、先打开堵墙（qiáng）球（qiú）阀(堵漏时应预（yù）先（xiān）设置)让上游（yóu）污水和积气排泄，如球阀失灵，可在堵（dǔ）墙上部凿（záo）一洞（dòng），排（pái）除（chú）上游（yóu）滞留的有毒气体，人员立即出管上（shàng）井（jǐng），待半小时（shí）后再下井进行（háng）拆堵。

　　2、第二次下井后分步拆除堵墙壁，一是拆除（chú）墙上一半（bàn）部分或（huò）右（yòu）侧（cè）一半堵（dǔ）墙，二是拆除堵墙的第三步堵墙残余部分全（quán）部清除。

　　3、堵漏或拆（chāi）除堵墙材料，工（gōng）具等上下应（yīng）用绳索，监护人或井下作业人员要注意防止材料和工具从高处（chù）落（luò）下砸（zá）伤井下作业（yè）人员（yuán）。

　　第（dì）四篇（piān） 桥涵结构工程

　　第一章 模（mó）板工程

　　第（dì）一（yī）节（jiē） 制作

　　第1-1条：木料堆（duī）场（chǎng）及模板制作（zuò）场地（dì），必须备有（yǒu）消防（fáng）设备。并严禁烟火，每天收工时，必须清理（lǐ）刨花，木屑，堆放在距离建（jiàn）筑物或易燃物不少于10米，并应在短期内妥善处理。

　　第1-2条：木工工具在（zài）使用（yòng）时，应检（jiǎn）查斧头，钉锤等是否安装（zhuāng）牢固（gù）。

　　第1-3条：使（shǐ）用（yòng）木工机（jī）械时，操作人员不得（dé）戴手套（tào），女工应戴防护帽，长发不（bú）得外露，使用砂轮打磨工具（jù）时，必（bì）须戴防护眼镜砂轮（lún）上必须有防护罩。

　　第（dì）1-4条：使用各种木工机（jī）械的安全要（yào）求，

　　第1-5条：制作承重模板（bǎn），不（bú）得使用腐（fǔ）朽，扭裂的木（mù）材。

　　第二章 打桩（zhuāng）工程（chéng）

　　第一节 一般规定

　　第（dì）2-1条：参加打（dǎ）桩工作的人（rén）员，应配备（bèi）安（ān）全（quán）帽，必须登高操作人员，应严（yán）格遵照本规（guī）程第五篇《高（gāo）空作业》中有关（guān）规（guī）定执行。

　　第（dì）2-2条：打桩施工现场（chǎng）严（yán）加围栏，不允许闲（xián）人以及非打桩作业（yè）人员进入。

　　第（dì）2-3条：在（zài）打桩现场的上空，不应（yīng）有（yǒu）高压电线，如有：必（bì）须（xū）与桩架的（de）最（zuì）高点保持（chí）一定的安（ān）全（quán）距离。

　　第2-4条：参（cān）加打桩操作人员（yuán），必须对（duì）所（suǒ）使（shǐ）用的打桩设（shè）备的性能，操纵方法以及在（zài）施工中的各种联络信号等进行了解并熟练后（hòu），方（fāng）可进行操作。

　　第（dì）2-5条（tiáo）：有关（guān）高空作业及起重吊（diào）装的（de）安全要求，应（yīng）按本规程中（zhōng）有关规定执行。

　　第2-6条：有（yǒu）关使（shǐ）用各种打桩机械的安全（quán）要求（qiú），应按本规（guī）程中有（yǒu）关（guān）规定（dìng）执行。

　　第三章 砌石工程

　　第一节 一（yī）般规定

　　第（dì）3-1条：砌筑脚手的安全要（yào）求（qiú），详见（jiàn）本规程第四篇（piān）第（dì）五章中各项（xiàng）规定。

　　第3-2条（tiáo）：禁止在脚手架上用（yòng）大锤锤改石料（liào），如（rú）石块过大，必须斩断时（shí），应（yīng）在地面（miàn）进行。

　　第3-3条（tiáo）：在（zài）石堆上取石，不得从下掏取（qǔ），必须自上而（ér）下，顺（shùn）序取用，防石块滚下（xià）伤人。

　　第（dì）3-4条：搬（bān）运石料，应（yīng）先检（jiǎn）查石块有无折断（duàn）危（wēi）险，应稳拿（ná）稳放，抬运（yùn）时应起落平稳，步调（diào）一致。

　　第四章 拆除工程

　　第（dì）一节 一般要求（qiú）

　　第4-1条： 事先必须对（duì）该构筑物的结构（gòu）及现状（zhuàng）等作详尽调查，编制拆除方案，确定（dìng）拆除方法，拆（chāi）除程序及（jí）安全（quán）措施等，并经上级安全技术部（bù）门批准（zhǔn）后（hòu），方可（kě）动工。

　　第4-2条：拆（chāi）除工（gōng）程（chéng）的现场（chǎng），必（bì）须（xū）严加围栏并设警戒人员，严禁与拆除工（gōng）作无关的人员进入。

　　第4-3条：拆除工（gōng）作开（kāi）始前，应将附（fù）设（shè）在该构筑上的电线。管道或（huò）其他附属物。全（quán）部迁移或拆除。

　　第4-4条：如需搭（dā）设（shè）操（cāo）作脚手，脚手架（jià）与拆除的构筑（zhù）物应（yīng）分离，不得相互联接。

　　第4-5条：如用人力拆除时，必须自上而下，顺序进行，不允许上（shàng）下同时操（cāo）作。

　　第（dì）4-6条（tiáo）：如用爆破法拆除（chú）时，必须（xū）严（yán）格按照本（běn）规程第七篇〈爆破工作〉中有关规定办（bàn）理。

　　第4-7条：拆除工作中，必须考虑（lǜ）构筑（zhù）物各部位的受力情况及联结情（qíng）况，当拆除某一部分（fèn）时，应尽可能使尚未拆除的部分具有一定（dìng）的稳定性，万一出现危险（xiǎn）征兆，必（bì）须慎（shèn）重采（cǎi）取有效的安全措施后，方可继（jì）续实行拆（chāi）除工作。

　　第4-8条（tiáo）：凡拆除下的较大残块，应及时运走，以免堆（duī）积过（guò）多，杂乱交错（cuò），搁（gē）置不稳，而致倒塌（tā）伤人。

　　第五篇（piān） 起 重 安 装

　　第（dì）一章 一般（bān）规定

　　第1-1条：起（qǐ）重安装（zhuāng）工作，亦系高空作业，应严（yán）格按（àn）本规程第五篇〈高空作（zuò）业〉中有关规定（dìng）执（zhí）行。

　　第1-2条：使（shǐ）用各（gè）种起重机械的安全要求（qiú），应按本（běn）规程第（dì）十三篇第五章〈起重机械（xiè）〉中（zhōng）有关规定（dìng）执行。

　　第（dì）1-3条：起（qǐ）重安装工必（bì）须经过安全（quán）技（jì）术知识教（jiāo）育，并经考核合格，方可从事（shì）起（qǐ）重工作。

　　第1-4条：对较大型的起重安装工（gōng）作，应编制施（shī）工组织设计(或施（shī）工计划)，明确施工中的安全（quán）注意（yì）事项及安全技术措施。对所使用的起重设备，各种（zhǒng）索具、地锚、风缆及构件等的受力情况，均须通过计算，符合规（guī）范规定的安全（quán）要求，方可进行施工。

　　第1-5条（tiáo）：起（qǐ）重安装工作，必（bì）须由有（yǒu）经验的人（rén）员负责领（lǐng）导施工，操作时，操作人员的分工（gōng）责任（rèn）必须（xū）明确，起重安装操作（zuò）中（zhōng），只允许（xǔ）一人（rén）负（fù）责指挥，其他人员不得任意干扰。

　　第1-6条：起重安装过程中的（de）联（lián）络信（xìn）号，必须事先明确规定，人人了解，如因外界条件影响，指挥人员看不清操作地点，或（huò）操作（zuò）人员看不见或听不清指挥（huī）信号，不得进行起重（chóng）操作。

　　第1-7条：起重安装施工现场(其范围包括全部走动的（de）钢（gāng）绳索以及转动的滑轮（lún）所经之处)，必须围栏，严（yán）禁闲人进入，重物吊起后，起重机吊（diào）臂回转范围的下方，严禁（jìn）任何人（rén）通过或停留。

　　第1-8条：起（qǐ）重设备及各种（zhǒng）索具，必须通过严格检查（chá），确保完好，有效，方可使用。对被起吊（diào）的构（gòu）件，亦（yì）须事先检查，强度达到要（yào）求，完好无断裂，方可起吊。

　　第1-9条：凡遇六（liù）级（jí）以上大风，以及大雨、打雷、大雪、大雾（wù）等天气（qì），应（yīng）停止起重作业。

　　第1-10条：如在河道或道（dào）路上（shàng）空进（jìn）行起重安装作业，如有（yǒu）可能，应予断航或（huò）封（fēng）闭交通（tōng），如有不可能时，则至少（shǎo）应在（zài）起吊（diào）安（ān）装时，作短时间瓣断航或封闭交通（tōng）。

　　第六篇 场内（nèi）运输

　　第一章 运输（shū）道路

　　第1-1条：每项工程开工前，应作现场平（píng）面（miàn）布置设计，妥（tuǒ）善安排施（shī）工运输道路，运输道路应（yīng）保持畅通，并应避开（kāi）危险地段，确保（bǎo）安全（quán）运输。

　　第（dì）1-2条：运输道路应平坦，坚实，无障碍物，并应排水良好，无积（jī）水，泥泞等现象。

　　第1-3条：运输道路应按施（shī）工实际的需要，有（yǒu）足够的宽度，确保来回运输的人（rén）员及车（chē）辆不致（zhì）互相碰撞（zhuàng），坡道及跳板的（de）坡度不得（dé）大于 1.3米。

　　第（dì）1-4条：跨越河道或沟槽（cáo）的便桥或跳板（bǎn），必须按施工（gōng）实际的要求，确保（bǎo）有足够的（de）承载能力，宽度应适当加大，如（rú）果所跨越（yuè）的（de）河道、沟槽较宽或较深（shēn），则便（biàn）桥或（huò）跳板两侧（cè）还应设保护栏杆（gǎn）。

　　第二章 人（rén）力（lì）抬（tái）运

　　第2-1条：抬运重物用的绳索，杠棒必（bì）须坚实，牢（láo）固，腐朽的绳（shéng）索以及劈裂的杠棒不（bú）得使用。

　　第2-2条：抬运重物时，绳索（suǒ）应打扣结实，捆邦牢固，防止松动，绳索与重物的尖锐（ruì）棱角或（huò）光滑部分接（jiē）触处，应加（jiā）包（bāo）垫（diàn）。防止绳（shéng）索磨断、滑胶。

　　第（dì）2-3条：人力抬运时，单人负（fù）重不得（dé）超过（guò）80公斤，两人抬搬运平均每人负（fù）重（chóng）不得超过（guò）70公斤，如每（měi）人（rén）负重（chóng）超过50公斤以（yǐ）上时，当（dāng）运距超过70米，即应分段接（jiē）力抬运，如（rú）系单人（rén）杠运重物超过50公（gōng）斤，应另有专人帮助（zhù）搭肩及卸肩，在斜坡（pō）道上（shàng）上坡搬运时，上述的负重量限额还应（yīng）适（shì）当降低。

　　第2-4条（tiáo）：抬运（yùn）长料时，前杠及（jí）后杠应（yīng）互相照（zhào）顾，上肩，落肩应前后呼应，行动一致，转弯时，前杠人员应（yīng）放（fàng）慢（màn）脚步，作大转（zhuǎn）弯（wān），不得急拐猛转，并应注意在拐弯（wān）时碰撞其（qí）他物体或人员。

　　第2-5条：多人抬运重物或找料时，应与一人（rén）指挥，统一喊（hǎn）号，动作一（yī）致，前后呼应，拐弯时的注意事项与2~4条同。

　　第（dì）2-6条：从事人力（lì）抬运的人员（yuán），每连续工作二（èr）小（xiǎo）时，应给予不少于10分钟的休息时间，休（xiū）息时间应作为工作时间。

　　第三章 人力板车运输

　　第3-1条：板车的大杠应完好，无（wú）断裂，大轴平（píng）直，轴承完好。轮胎充（chōng）气适（shì）度。

　　第3-2条：装（zhuāng）车时，如系装（zhuāng）运松（sōng）散材料，则上料人员（yuán）之间（jiān）应（yīng）保（bǎo）持（chí）一定（dìng）距离，防（fáng）止扬揪时铁揪伤人，如系（xì）装（zhuāng）运找料，则应堆放整（zhěng）齐。车箱侧板或车箱两侧所插的（de）撬（qiào）棍，应用绳索对面捆（kǔn）牢（láo），防止（zhǐ）料具滚落（luò）。

　　第3-3条：装车时（shí），应随时注（zhù）意保持车头略重，防止（zhǐ）因车尾过重，车（chē）子突然翘头，以致车把伤人或车尾重物砸（zá）脚。

　　第（dì）3-4条：装车（chē）不得超载，装货高度不应超（chāo）过2米，防止重心（xīn）过（guò）高（gāo），造成（chéng）翻（fān）车（chē）。

　　第（dì）3-5条（tiáo）：板车在行（háng）进时，前（qián）后车应保持（chí）一（yī）定（dìng）距离，在（zài）平路（lù）上距（jù）离不得小于2米，在下坡时距离（lí）不得小于10米，不（bú）应放快（kuài）车（chē），在转弯（wān）时更（gèng）须放慢速度，不得急拐猛转达。

　　第（dì）3-6条（tiáo）：板车上下陡坡时掌车人员应在坡（pō）上掌车，并应另派人协助，严禁下坡时俯冲溜放。

　　第3-7条：卸车时，如系运松（sōng）散（sàn）材料，在扬把卸料时，正（zhèng）对方不得有人，如系运长料（liào）和（hé）大件笨（bèn）重物件时，应顺序逐件搬下，并注意车头略重，防止翘头，如系在（zài）基坑或沟槽（cáo）上沿（yán）向坑或槽下（xià）卸料，坑、槽上（shàng）口（kǒu）边沿（yán）应设挡轮木，并应设专（zhuān）人协助卸（xiè）料时，并负责招呼（hū）坑，槽下人员（yuán）避让。

　　第3-8条：卸下的料具（jù），应随时打（dǎ）堆或垛码整齐。

　　第四章 机动翻斗车运输

　　第4-1条：驾驶人员经过训练，考试合格，方可担任驾驶工作（zuò），严（yán）禁非驾驶员开车。

　　第4-2条：翻斗车（chē）应经（jīng）常保养（yǎng）检（jiǎn）修，开车前应检查各部件是否完好，制（zhì）动是否有（yǒu）效，不得“带病”出车。

　　第4-3条：使（shǐ）用机动翻（fān）斗车的现（xiàn）场道（dào）路或（huò）跳板（bǎn），其宽度（dù），弯道（dào）半径，以及路面坚实程度，必须确保适应行驶翻斗（dòu）车的需要，在人（rén）员、车辆来（lái）往频繁之（zhī）处，以（yǐ）及交叉口道口，进出口等处，应设专人负责（zé）维持交（jiāo）通安全。

　　第4-4条（tiáo）：装料之前，必须检查料斗不否确实锁牢，防止发生掉斗事故。

　　第4-5条：在卸料地点，应有（yǒu）专人负责（zé）指挥翻斗车卸料，倒车、调头等动作。

　　除必须（xū）遵守以上（shàng）各（gè）条外（wài），还应该（gāi）按本规（guī）程规定执行。

　　第七篇 夜 间 施（shī） 工

　　第一章 一般（bān）要（yào）求

　　第（dì）1-1条：施工（gōng）前（qián），应结合（hé）现（xiàn）场情（qíng）况，拟定（dìng）夜（yè）间施（shī）工安全措施及要求（qiú），并向全体参加夜（yè）间施（shī）工的（de）人员（yuán）进（jìn）行（háng）安全教育（yù），并应对施工现（xiàn）场进行全（quán）面检查，消除不安全因素，确保夜间施工安全。

　　第1-2：条参加（jiā）夜间施工人员，必须遵守劳动纪律（lǜ）及安全生（shēng）产要求，坚守（shǒu）岗位，不准打笑哄闹，非夜（yè）间施工人员不得在现场逗留或做其他工作。

　　条1-3条：参加夜（yè）间（jiān）工作（zuò）人员（yuán），上（shàng）班前（qián）不准（zhǔn）喝酒，班前必（bì）须有足够（gòu）的（de）睡眠和休（xiū）息，不允许24小时连班工作（zuò）。

　　第（dì）1-4条（tiáo）：日（rì）间（jiān）施（shī）工（gōng）人员，在下班前应做好现（xiàn）场清理（lǐ）工作，并应为夜间施工（gōng）做好充（chōng）分的（de）准备工作。

　　第1-5条：施工现（xiàn）场必（bì）须挂（guà）红灯示警，在（zài）作（zuò）业区附近应（yīng）设安全护（hù）栏，如（rú）在边施工，边通行的地段（duàn）操（cāo）作，更应密切注意操作及交通安全，必要时，派专人负责（zé）维持安全，指挥（huī）交通。

　　第（dì）1-6条：桥梁夜间施工时如（rú）桥（qiáo）下系通航河道（dào），必须在桥的两侧设置夜间示警标志，并须有专人负责指挥船驳（bó）通行，防止船（chuán）驳（bó）冲（chōng）撞排架或墩台而造成倒塌（tā）事（shì）故。

　　第1-7条：夜间施（shī）工现场，必须（xū）加强保卫工作，注意防盗、防火。

　　第二章 照（zhào）明

　　第（dì）2-1条：夜间施工现场，必须配（pèi）备足（zú）够的照明（míng）设备，应按现（xiàn）场布局的需要，合理安排（pái）照明的数量及亮度。

　　第2-2条：照明设备（bèi），应符合操作需要，适当（dāng）调整灯光光线，避免光（guāng）线刺眼，造成操作规程及交通事（shì）故。

　　第（dì）2-3条：在操（cāo）作人员及运输（shū）车辆来往频繁之处（chù），及脚手架，便桥等处，必须增添足（zú）够的照明设备、脚手、便桥（qiáo）的（de）栏杆（gǎn）必须坚固牢靠。以确保人员、车（chē）辆的安全。

　　第2-4条：照明线路送电（diàn）前，应先试送电，检验（yàn）电路是否安全畅通，试（shì）送电时，不应有（yǒu）人接（jiē）近（jìn）线路。

　　第2-5条（tiáo）严禁（jìn）在动力线上挂照明灯。

　　第2-6条（tiáo）：凡使（shǐ）用手提（tí）电灯及行灯，其（qí）电压不得大于36伏，并（bìng）应有铁丝灯罩防护。

　　第2-7条：凡使用挂灯，其电压不得大于220伏，并（bìng）应注意悬挂高度，防止操作中被撞打坏，露天挂灯应用防雨（yǔ）灯（dēng）罩。

　　第三章（zhāng） 工具与（yǔ）设备（bèi）

　　第3-1条：夜间施工所用的工（gōng）具及设备，事前应加强检查（chá），设备是否完（wán）好，各部位机件是否掉落（luò）或松动（dòng）损坏，凡有柄的工具安装是否牢固（gù）坚（jiān）实。

　　第3-2条（tiáo）：筑路机（jī）械（xiè）的前后灯应齐备完好，否（fǒu）则，不得在夜间施工现（xiàn）场使用。

　　第（dì）3-3条：筑路机械（xiè）使用完毕后，必须（xū）停靠在（zài）路边不影（yǐng）响交通处，并用三（sān）角木或（huò）石块在前（qián）后（hòu）打掩，并悬挂红灯示警。

　　第3-4条：夜间施工现（xiàn）场的临时用电线路，应根据施工组织设（shè）计或施工要求布（bù）置，并应符合当地供电（diàn）部门 安（ān）全规定，安装临（lín）时电气设（shè）备时，必须（xū）与永久性设（shè）备同样保证使（shǐ）用安全（quán），临时用电线（xiàn）路使（shǐ）用完毕后，应立即拆除（chú），并不（bú）准（zhǔn）留有带电裸露（lù）的（de）线（xiàn）头。

　　第3-5条：夜间施工现场必须配（pèi）备经过专业培训，能熟（shú）练掌握电气操作技术的（de）电（diàn）工值班，值班时（shí），要坚守岗位，不得擅离职守（shǒu），更不得（dé）将本职（zhí）工作（zuò）交给别（bié）人操作（zuò）。

　　第3-6条（tiáo）：夜间施工（gōng）之（zhī）前，值班电工，应（yīng）对所有的电气线路进行全面检查，确保夜间（jiān）施工用电安全。

　　第四章 施 工

　　第4-1条：夜间施工中，操作人员应思（sī）想高度（dù）集中，必须听从施工负责人的统一指挥，服从安全技术人员的安全（quán）技术指导，不得（dé）擅（shàn）自冒险作业，防止（zhǐ）发生意外（wài）。

　　第4-2条（tiáo）：夜间施工时，各项施工工作面的距离，必须比日间施工的规定（dìng）适当放宽，防止发生意（yì）外。

　　第（dì）4-3条（tiáo）：夜间施工一般不要安排高空（kōng）作（zuò）业，在（zài）不得已而需要进行（háng）高（gāo）空作（zuò）业时，操作人员必须严（yán）格按照（zhào）高空作业的安（ān）全（quán）规定（dìng）进行操作。现场并应特别（bié）做好（hǎo）照明（míng）工作。

　　第4-4条：现场（chǎng）如有坑（kēng）穴或空洞，必须随时用（yòng）盖板（bǎn）盖严，或设置护栏或挡脚（jiǎo）板，必（bì）要时挂设红灯示警，严禁用芦（lú）席，帆布（bù）等软性材料虚盖，造成（chéng）坠落伤人事故。

　　第4-5条：砌（qì）筑的阴井，雨水井等（děng），收口后，应随时用木板盖严，防止行人跌入，各种井砌（qì）好后，应及时（shí）用井（jǐng）盖盖好（hǎo）。

　　第4-6条：夜间挖地槽，基坑或埋设下水道时，上下均有足够的照（zhào）明，操作人员必须戴安全帽，休息时，不得要沟槽 或基坑（kēng）内逗留。施工（gōng）中应密切注意土质情况，如发现土（tǔ）质松软或流砂等（děng）情况，应及时采取有效的安全（quán）措（cuò）施。

　　第4-7条：夜间（jiān）施工（gōng）结束后，应将剩余施（shī）工材料及工具整（zhěng）理，打垛（duǒ），不得乱（luàn）堆乱放（fàng）在路（lù）上，影响（xiǎng）交通安全。

　　第八篇 季 节 性 施 工（gōng）

　　第一章 雨天施（shī）工

　　第1-1条：施工人员必须配备雨（yǔ）裤、雨服、雨帽、胶靴等，雨具（jù）必（bì）须（xū）完好，不漏（lòu）水。

　　第（dì）1-2条：现场的供（gòng）电线路必须绝缘良好，电气设备必须有防水、防潮设施，确保不受雨水侵袭，否则，不得使用。

　　第1-3条（tiáo）：施工道（dào）路，必须做好排（pái）水（shuǐ）设施，路面保持坚实，不应有泥泞，积水等现（xiàn）象（xiàng）。

　　第（dì）1-4条：操作脚手及跳板上应作防滑措施，斜跳（tiào）板上应（yīng）钉防滑条，如脚手或跳板上（shàng）铺垫草包（bāo）等物防滑（huá），则应注（zhù）意铺垫物不得伸（shēn）出脚手板之（zhī）外，防（fáng）止不慎踩空随落伤人，安排（pái）工作时应尽量避免高（gāo）空作业。

　　第（dì）1-5条：雷（léi）雨时应暂（zàn）停施工（gōng），操作人员一（yī）律（lǜ）避入（rù）室内，所有电（diàn）气（qì）设备应全部拉（lā）闸断电（diàn），严禁爬高（gāo）操作。

　　第1-6条：脚手架或承重支（zhī）架下应有专人负责检（jiǎn）查监护，防止因地基松软而发生（shēng）不（bú）测事故。

　　第（dì）1-7条：在基坑下，陡坡下或沟槽内（nèi）施工时，坑、槽上（shàng）沿应有专人检查土坡动态，防止发生塌坊伤（shāng）人，护壁支撑也（yě）应经常检查，发生松动，立即回固。

　　第1-8条：雷雨（yǔ）季节中，凡高架设备、危险品及易燃物金属（shǔ）等，应设避雷装（zhuāng）置（zhì）。

　　第二（èr）章 冬季施工

　　第2-1条：每日上工（gōng）前，应先派人将（jiāng）现场道路、脚手（shǒu）、跳（tiào）板及操作面上的冰霜、积雪等清理干净，并铺垫防（fáng）滑材料（liào）或（huò）钉防滑条等。如在下雪时施工，应随时将雪扫（sǎo）除。

　　第2-2条：对（duì）在高空或风（fēng）大处操作（zuò）的人员，应视（shì）情况予以配置棉大衣（yī），棉（mián）背心或风帽待防寒（hán）用品，并在现场附近（jìn）设生火取暖（nuǎn）的（de）休息工棚，每工作一段时（shí）间（jiān），即应稍作取暖休息，脚手架及操作地点的（de）迎风面，应尽可能围栏挡风。

　　第（dì）2-3条：每日在化冻时，应对泥泞（nìng）道路进行清除烂（làn）泥及（jí）铺垫防滑（huá）等（děng）材料（liào）防止滑跌（diē）

　　第2-4条：凡用冷却水的各种机械设备，在收工时（shí）必须（xū）将水箱全部放空。

　　第（dì）2-5条：各种运输管（guǎn）道，必须在冰冻（dòng）天气之（zhī）前，做好保（bǎo）温防冻（dòng）措（cuò）施，防止冻（dòng）裂。

　　第2-6条：贮藏炸药地点（diǎn），应（yīng）保持温度在20℃左右，防止冻结，已（yǐ）冻（dòng）结的炸药（yào），严禁（jìn）烘（hōng）烤解冻。

　　第2-7条：在有冰冻或积（jī）雪（xuě）的道路上行（háng）驶的机动车辆，应（yīng）在（zài）轮（lún）胎上套（tào）上（shàng）防（fáng）滑练条（tiáo）。

　　第2-8条：现场办公室，休息室或工棚内生（shēng）火取暖时，火源应远离（lí）易燃物，室内无人时，及睡前应将火熄灭，并应采取有效措（cuò）施，将毒气排出室外，防止一氧化碳中毒及（jí）火灾

　　第（dì）三章 夏季施工

　　第3-1条：夏季到来之前，应预先（xiān）按本单位（wèi），本现场具体情况做好防暑降温计划，配备必（bì）在的防（fáng）暑（shǔ）降温（wēn）设施，器材，药品及食品等（děng）。

　　第（dì）3-2条（tiáo）：夏季应适当（dāng）调整作（zuò）息时间，延找（zhǎo）午休，并（bìng）应按上级（jí）规定，适当（dāng）缩短工作（zuò）时间。

　　第3-3条：凡在（zài）露（lù）天（tiān）作业或（huò）闷热容（róng）器以及幅射热较大处作业，应加强通风（fēng），并增加工间休（xiū）息次数，烈（liè）日下露天作业现（xiàn）场附近，应搭（dā）设休（xiū）息凉棚。

　　第（dì）3-4条（tiáo）：工作现场应（yīng）备（bèi）足茶水或含盐饮料（liào），盛皿应有盖子（zǐ）及放水龙头，饮（yǐn）具应每日清（qīng）洗消毒。

　　第3-5条：工作现场应备有防暑急救药品，兼职安全员应经常到现场巡回检查。

　　第（dì）3-6条：工作人员一旦发生（shēng）头（tóu）、胸、呕（ǒu）吐等中暑病状，必须立即停止工（gōng）作，到清（qīng）凉通风处休息，并及时治疗或送医（yī）院，不得（dé）延误（wù）。

　　第3-7条：降温用的通风机（jī），电（diàn）风扇等设备，必须（xū）加防护（hù）铁罩（zhào），叶片安装牢固，电气部分（fèn）绝缘良好。

　　第九篇 防火、防爆、 防毒、防尘（chén）

　　第一（yī）章 防火、防爆

　　第一节 一般要（yào）求（qiú）

　　第1-1条：施工(生产)现场及生活，仓（cāng）库（kù）等区域，均应作出（chū）平面布置计（jì）划（huá），对各类建筑物及场地相（xiàng）互间应按（àn）规定保持（chí）足够的防（fáng）火（huǒ）间距，并配备（bèi）足够（gòu）的防火设（shè）备。

　　第1-2条：各种消防设备，用具，器材等，应按消（xiāo）防（fáng）对象的性质，合（hé）理配备，设置在（zài）安全易（yì）取（qǔ）之处，分区（qū）域指定专人（rén）负责（zé）保（bǎo）管，并应注意防雨（yǔ）、防冻，按月检（jiǎn）查（chá），经常（cháng）保持（chí）完好，有（yǒu）效，严禁任意移（yí）作他用。

　　第（dì）1-3条：凡贮存或加工易燃，易爆物（wù）品的仓库，料（liào）堆或操（cāo）作场所，均应设置明显的示警（jǐng）标志，严禁（jìn）闲（xián）人进入（rù），严禁（jìn）点（diǎn）明火及（jí）吸烟。

　　第1-4条：施（shī）工(生产（chǎn）)，生活及仓库（kù）等区域（yù）的（de）电源，应集中控制（zhì），分区管（guǎn）理，严禁私接（jiē）电线，灯头，并不准使用（yòng）电（diàn）炉。

　　第二节 仓库及料堆（duī）的防火、防爆（bào）

　　第1-5条：存放易（yì）燃，易爆物品的（de）仓（cāng）库，应用（yòng）防（fáng）火材料建造（zào）并（bìng）应（yīng）安（ān）设（shè）避雷装置，室内通（tōng）风良好，门窗应向（xiàng）外开启，易燃，易爆物（wù）品仓库距离其他建筑物应（yīng）保持（chí）不少于25米，并在25米范围内严禁烟火。

　　第1-6条：存（cún）放（fàng）易燃，易爆物品（pǐn）的仓库（kù），其（qí）室内照明应使用防爆电路、线路，设备应绝缘良（liáng）好。防止因爆发火（huǒ）花（huā）而（ér）引起的火灾或爆炸。

　　第（dì）1-7条：进入易燃，易爆物品的仓库的（de）人员，不得携带火种，并不得穿有铁钉的（de）鞋子，更允许在其附（fù）近锤（chuí）击铁器（qì）。

　　第1-8条：汽油等燃料（liào）库，最好建成地（dì）下（xià）式，油库下水道应在出口（kǒu）处建油水（shuǐ）分隔池，防止油料外流，引起火灾，雷（léi）雨时应暂停发油，如用输油泵送油时，应注意（yì）不得使油（yóu）泵（bèng）空（kōng）转。

　　第1-9条：电石（shí）仓库必须严密不漏雨，地板应高出地面不少（shǎo）于20厘米，电石应放在密闭铁桶内，不 允许散放，搬（bān）运电石桶（tǒng）时应轻（qīng）搬（bān）轻放，不允许滚动撞（zhuàng）击，雨天不（bú）可搬运。

　　第（dì）1-10条：木料堆场应远离建筑物，并备有足够的消（xiāo）防器（qì）材及水源，木料应（yīng）分（fèn）垛堆放，垛（duǒ）与垛之间应留（liú）有通（tōng）道，场内的枯（kū）草、根皮、树（shù）叶、刨花等应随（suí）时（shí）清除（chú）。

　　第1-11条：煤堆高度（dù）超（chāo）过（guò）1米时，应设置通风筒（tǒng），防止自燃（rán）。

　　炸药、雷（léi）管等爆破器（qì）材的贮（zhù）存要求，应严格按本规程（chéng）第（dì）一章（zhāng）《爆破（pò）器材》中（zhōng）的（de）各项规定办理。

　　第（dì）三节（jiē） 施工（gōng）操作中防火、防爆

　　第1-12条：木工操作间内，不允许点明火中吸烟，刨花，木屑应每日（rì）清除，临时建筑的木工棚应（yīng）与其他建筑物保（bǎo）持距离不小于25米。

　　第（dì）1-13条：不（bú）允（yǔn）许（xǔ）在室（shì）内熬煮沥（lì）青(沥青热拌厂除外)，熬煮沥青（qīng）的安（ān）全及防火注意事项（xiàng）应按本规程第二篇第四章第二节《烤沥青》中有关规（guī）定办理。

　　第（dì）1-14条：有（yǒu）关焊接、爆破，电（diàn）气等的防火、防爆（bào）事项分别按本（běn）规程各有关篇章的规（guī）定办理。

　　第十篇 机电设备安全操作基（jī）本要（yào）求

　　第一章 机（jī）械设（shè）备

　　第1-1条：机械设备操（cāo）作人员（yuán）必须经过专门（mén）训练，要明了（le）机械设备的构造、性能和用途。熟悉机（jī）械设备（bèi）的操作，驾驶（shǐ）和技（jì）术（shù）保养，做到会使用（yòng），会保养（yǎng），会检查，会排除故障，训练期满后需经本单位有关管理部门的考核，批准，方可（kě）单（dān）独操作，机动车辆（liàng）应按交（jiāo）通规则（zé）的（de）有（yǒu）关规定（dìng）执（zhí）行。

　　第1-2条：酒后禁（jìn）止（zhǐ）驾驶，操作一切机械设备，非驾（jià）驶人员和机械操作人员（yuán）不得（dé）驾驶和操作车辆，机械设备（bèi）。

　　第1-3条（tiáo）：操作（zuò）人员工作时，精神（shén）必须（xū）集中，不准（zhǔn）吸烟吃东西，打闹，开玩（wán）笑和看书（shū）报，操（cāo）作室外（wài）内禁止（zhǐ）放（fàng）置易燃物品和妨碍操作的物品。

　　第（dì）1-4条：操作人员不得擅自（zì）离开（kāi）岗位，不得将机械（xiè）设备（bèi）交（jiāo）给非指（zhǐ）定人员驾或操（cāo）作，机械设备的附件未经生产负责人同意，不准任意拆（chāi）卸（xiè）或借（jiè）用。

　　第1-5条：机械（xiè）设备应（yīng）由机（jī）组或专人负责使用和管理（lǐ）。

　　操作人员应（yīng）严格遵守机械设备的保养规定（dìng），合理使用，正确操作，每班应（yīng）填好机械设备的各项原（yuán）始记录。

　　第1-6条：操作人（rén）员对机械（xiè）设备必须进行（háng）认真的（de）例行（háng）保养，按规定（dìng）时间对（duì）各部件（jiàn）注加润滑油，各种仪表（biǎo）应经常检查，如发生故障应及时（shí）排除（chú）和维修，对刀具、量具（jù）要妥善保管，经常检查，确保完（wán）好、有效。

　　第1-7条：机械设备不得“带（dài）病（bìng）”运转或超负荷（hé）作业，如遇（yù）特殊（shū）情（qíng）况须（xū）超负荷作业时（shí），必（bì）须经过验算，取得科学依据，采取有效措施，并经主管部（bù）门批（pī）准。

　　第1-8条：严格执行（háng）交接班制度，接（jiē）班人检查机械设备移交的情（qíng）况，确认妥善后方能（néng）开（kāi）始工作。

　　第1-9条：机械设（shè）备在运行（háng）中如发现动力机械有异音，发出《超过出厂（chǎng）规定》或有其它故障时，应立即停车，切（qiē）断电源后进行检（jiǎn）查和修理（lǐ）。

　　第1-10条（tiáo）：用内燃机、蒸汽（qì）机作动（dòng）力的机械，在（zài）冬季每日工作完（wán）毕（bì）或找（zhǎo）期（qī）停止使（shǐ）用时，应放尽机体内和（hé）其它规定的（de）部位（wèi）的存水，严禁用明火烤油底壳预（yù）热。

　　第（dì）1-11条：添加各种燃料或打开油口检查油量时，必须停机停车，严禁（jìn）吸烟和接近明火，在存放油料的地方，应备有消（xiāo）防（fáng）设备。

　　第（dì）1-12条：机械设备在运转时，禁止进行维（wéi）修，保养，润（rùn）滑，紧固等（děng）工作，运转出（chū）现不正常（cháng）情况时，应先停机，后检查。

　　第1-13条：机（jī）械设备的传动部分应加（jiā）装防护罩，并不（bú）准任意拆除，女同志应戴工作帽，长发不得（dé）外露，操作人员和配合人员必（bì）须穿戴（dài）好符合（hé）规定的劳（láo）动（dòng）保护用品（pǐn），严禁赤膊（bó），赤脚驾驶操作一切机械设备。

　　第（dì）1-14条：凡新的机械设（shè）备或（huò）经过大修（xiū），改装（zhuāng）和拆卸后（hòu）重新（xīn）安装 的机械（xiè）设备，须按照（zhào）机械设计技术试验（yàn）规程和（hé）有关规定进行检查，鉴定和试运转（zhuǎn），并严格按“机械（xiè）设备（bèi）走合期（qī）使用规定”执行，以防机械设备早期损坏。

　　第（dì）1-15条：夜间工作进（jìn），作业区(车间)与驾驶室内应（yīng）有足够的照明设施，灯具应齐全有效。

　　第1-16条：工作完毕后，必须切断（duàn）电（diàn）源，气源及水源等（děng）(尽可能上锁)，并将（jiāng）机械（xiè）设备擦（cā）洗干净，按（àn）每班保养规定进行（háng）保养，再（zài）将机械停放妥善，锁好驾驶（shǐ）室，方可离开工作岗位，如系轮班操作，还应向下一班办好交接班手续。

　　第1-17条（tiáo）：重（chóng）型车辆行车或拖运时，必须有专人（rén）指挥通（tōng）过（guò）架空电（diàn）线（xiàn），交叉道口，管道，涵（hán）洞，桥梁和铁（tiě）道口等，须先了解通过道路的（de）情况，和涵洞，桥梁承载能力等，如桥梁等承（chéng）载能力不够，必须采取（qǔ）措施后，方可通行，以免（miǎn）发生事故。

　　第1-18条：车辆、机械设备（bèi）的驾驶和操作（zuò）人员（yuán），除遵（zūn）守本章的规定外，还必（bì）须遵（zūn）守各自操（cāo）作（zuò）的车辆（liàng），机械设备的安全技（jì）术操作规程进行操作。

　　第（dì）二章 电气设备（bèi）

　　第2-1条：电气设备（bèi）必须由（yóu）专职电工进行检修（xiū），或（huò）在专职电（diàn）工（gōng）指导下进行工作。

　　第2-2条：任（rèn）何电气（qì）设备在未查明无电之前，一律视为（wéi）有电（diàn）。

　　第2-3条：电（diàn）气（qì）调和（hé）的电源部分必须设置开关，一闸一用，禁止一闸多用，并应设开关（guān）箱加锁，固定（dìng）在安全（quán）地方，钥匙由（yóu）专人保管，开（kāi）关箱下端距地（dì）面高度不得少于（yú）1.3米。

　　第2-4条：电（diàn）源（yuán）电压必须与（yǔ）电气设备额定电压相同（tóng）(三相电压变动应在±5%以内)。供电变压（yā）器的容量必须满足该机械（xiè）设备要求，并（bìng）应按规定（dìng）配备电（diàn）动（dòng）机（jī）的起动（dòng）装置（zhì）。

　　第（dì）2-5条：保险丝（sī）粗细应（yīng）三相一致，其额定电流（liú）不准大于该线路额定电流，应按额定电流选（xuǎn）用合格的熔（róng）丝或熔片，严禁用铜（tóng）丝（sī）或铁丝代替。

　　第2-6条：凡连续两（liǎng）次跳闸或保险丝（sī）熔断，都必须（xū）查（chá）明原因，排队故障后再合（hé）闸，不（bú）得（dé）强行送电。

　　第2-7条：定期检查电气设备的绝缘电阻（zǔ）是（shì）否符合规定，不应低（dī）于（yú）每伏（fú）1000欧姆《如对地220伏，绝缘（yuán）电（diàn）阻不应（yīng）小（xiǎo）于0.22兆欧，如发现绝（jué）路（lù）等情况，应及时（shí）排除。

　　第（dì）2-8条（tiáo）：电（diàn）气设备（bèi）应接地或接零良好，接地电阻（zǔ）不得大于附录二的规定，每台机组（zǔ）应分别接地，禁止（zhǐ）跨越使用接地线，不（bú）得借用（yòng）避（bì）雷器地线作接地线，在同一供电系统上同时接地又接零。

　　第2-9：条高度超（chāo）过周围建筑物的设（shè）备应设避雷器及可靠接地装置，其电阻不得大于附（fù）录二的规定。

　　第（dì）2-10条：线路（lù）设应符合（hé）线路安装规定，以（yǐ）及符合当地供电局的规定。

　　第（dì）2-11条（tiáo）：绝缘导线不应（yīng）有破（pò）损，带电部分（fèn）不准外露，并严禁在地面或脚手架上拖拉电线（xiàn），导线与电气设备的连接（jiē）接头（tóu）应紧固，并应经常检（jiǎn）查（chá），如（rú）发现（xiàn）松动，应（yīng）及时处理（lǐ），电线穿墙必须用保（bǎo）护管（guǎn），电线上（shàng）严（yán）禁搭（dā）衣物及挂其它物件。

　　第2-12条：移动式（shì）电气设备应使用（yòng）橡（xiàng）套电（diàn）缆，(橡皮（pí）软线)，并予以固定，其自（zì）由移动的找度（dù）尽可能缩短，电（diàn）缆通过走道，脚（jiǎo）手架等处时应有刚性（xìng）防护措施，挖（wā）沟铺设（shè）电缆时，应穿钢保护，或（huò）在电缆 上（shàng）面（miàn）架设钢板保（bǎo）护。

　　第2-13条：500伏以下的 低压电路（lù）中（zhōng），禁止带负荷切断（duàn）裸闸刀，必要时（shí）应加（jiā）灭弧罩（zhào）或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不（bú）得正面对闸刀。

　　第2-14条：电（diàn）气（qì）设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指示针稳定和（hé）正常后，方可正式开始工作（zuò）。

　　第2-15条（tiáo）：电气（qì）设备应存放在干燥处（chù），施工现场的各种（zhǒng）电气设（shè）备及闸刀箱均（jun1）应（yīng）有妥善的防雨，防潮设施，用水冲洗（xǐ）电动施工机械时，不允许将水（shuǐ）冲到（dào）电气设备上，以免导线及电气设（shè）备受（shòu）潮而发生事故。

　　第（dì）2-16条：工作中（zhōng）如（rú）遇停电，应（yīng）立即拉开电源开关，并挂上：“禁（jìn）止合闸”的警示（shì）牌，如需修理保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还（hái）应在闸刀箱上加锁，并挂上“机车修（xiū）理，禁（jìn）止合（hé）闸”警示牌，如需合闸（zhá），必须与（yǔ）检修（xiū）人员联系妥（tuǒ）当后，方可合闸送电，禁（jìn）止带电检修运行中的（de）电气设备（bèi）或线路(高压（yā）带电作（zuò）业除（chú）外)。

　　第（dì）2-17条：工（gōng）作完毕后（hòu），应及时切断电（diàn）源，锁好闸刀箱，方可（kě）离（lí）开现场。

　　第（dì）2-18条：手提行灯应使用36伏以下安全电压（yā），在特别潮湿的地方，如：水井（jǐng），电解车间，锅炉，汽泡及金（jīn）属容器内（nèi），均（jun1）应使用（yòng）1伏行灯（dēng），行灯变压器应是双线圈型，外壳及二次伏极都（dōu）应接地。

　　第2-19条：现场电源安全距离详见附（fù）录一各（gè）表。

　　第2-20条：如遇（yù）漏电失火时，应先切断电源，并用1211干粉来火器来火，严禁（jìn）用水或（huò）其它灭火器（qì）烧泼。

　　第（dì）2-21条（tiáo）：如发生人身触电，应立即切（qiē）断（duàn）电源，然后（hòu）用人（rén）工（gōng）呼吸法（fǎ）紧急（jí）抢救（jiù），在电源未切断（duàn）前，不得与（yǔ）触电者（zhě）接触，以免（miǎn）再发生触电事故（gù）。

　　第十一篇 机电工种及机（jī）动设备

　　第一章 机（jī）修工种，电工（gōng）安全操作一般规程

　　第一（yī）节（jiē） 大型机械及汽车修理工

　　第1-1条：机械、车辆修（xiū）理人员对所修机械或车辆（liàng），应（yīng）切实做好拆、检、提料工作（zuò），保管 好（hǎo）所拆下的另部件。

　　第1-2条：修理人（rén）员在底盘下工作时，首先应检查（chá）机械轮胎位置（zhì），并用千（qiān）斤（jīn）顶顶起，再用木架，马凳架好后方可操作，禁止用（yòng）石头（tóu）、砖头代替（tì）马凳，垫木，在泥土地上（shàng）使用（yòng）千斤顶时，千斤顶下面必须垫枕木。

　　第1-3条：拆卸轮胎时应先将螺丝放松后再用（yòng）千斤顶顶（dǐng）起并用三（sān）角木将前后轮塞紧。

　　第1-4条：拆（chāi）装（zhuāng）机械，车辆时（shí）所使（shǐ）用的（de）行灯，其电压不得超（chāo）过36伏（fú），使（shǐ）用前检（jiǎn）查有无漏（lòu）电情况（kuàng）。

　　第（dì）1-5条：各机械，车辆的油箱附近禁止明火工作。

　　第1-6条：拆下的大型轴件（jiàn）应平放在地（dì）上（shàng），不得竖靠，以防倒下伤人或砸坏机件。

　　第1-7条：拨动飞轮必须用撬棒，不得用（yòng）手拨（bō）动。

　　第1-8条：装配转（zhuǎn）动部分或齿（chǐ）轮时，不得将手伸入（rù）转动部分内（nèi）或齿轮之间。

　　第1-9条：装配钢（gāng）板肖子时，严禁用手指对眼（yǎn）。

　　第1-10条：校正火头时，应用摇柄转（zhuǎn）动发（fā）动（dòng）机，不得用（yòng）手板动风（fēng）扇叶片。

　　第1-11条：未修好（hǎo）的大型机械或（huò）汽（qì）车，非检查人员不得（dé）任意（yì）发动或板动。

　　第1-12条：在（zài）车辆下修理时应备有垫子，并戴防护眼镜（jìng）。

　　第（dì）1-13条：修理（lǐ）好的大型（xíng）机（jī）械（xiè）或汽车（chē），应由有执照的驾（jià）驶员或（huò）该机械的专用人员试车，其他人员不得试车。

　　第1-14条：使用其他机（jī）电设备（bèi）时还应遵照各种机电设备（bèi）的安全操作规程进（jìn）行（háng）操作。

　　第二节 钳 工

　　第2-1条：对使用的各种工具，应经常检查是否安全可（kě）靠，如有松动，脱落（luò）、损坏等情况，应及（jí）时修理（lǐ）或报废。

　　第2-2条（tiáo）：如（rú）系对面的操（cāo）作工作（zuò）台，中间应（yīng）设安全挡（dǎng）网，其对（duì）面的方（fāng）向不能正对，在工作台 上（shàng）放置易滚动的重物（wù）时，应（yīng）采取防止滚（gǔn）动的措施，以免滚落伤人或（huò）损坏物（wù）件。

　　第2-3条：在台（tái）钳上操作时，工件必须夹紧，但不得用锤敲打钳把。

　　第2-4条：使用凿子，铲刀剔铲工件时必须（xū）戴防护眼镜（jìng）且必须注意铁（tiě）屑飞溅方（fāng）向，防止伤人。

　　第（dì）2-5条：使用锉刀时，不（bú）宜用油手触摸加工面，不得用（yòng）嘴吹铁（tiě）屑（xiè）。

　　第2-6条：使用钢锯（jù）工件，当（dāng）将要锯（jù）断时应轻锯（jù），慢锯防止断头落下伤人。

　　第2-7条：设备就位或组装对孔（kǒng）时，严禁（jìn）将手放入连（lián）结面或用手指对孔。

　　第2-8条：使用其他机电设备时，还应遵照各种机电设备的操作安全规程进行操作。

　　第三节 漆 工

　　第3-1条：油漆仓库及配料房，以及工作现场（chǎng）必（bì）须严（yán）禁烟火，并必须（xū）备有防火器材。

　　第3-2条：喷漆工（gōng）操（cāo）作时应戴口罩，防护眼镜，工作服等（děng）防护用品。

　　第3-3条：所（suǒ）有沾漆（qī）类，油（yóu）类的（de）废纸（zhǐ），废纱头等均应（yīng）收集在（zài）有盖铁桶内，定期处理，不得乱扔（rēng），防止火灾。

　　第3-4条：在室内或空气（qì）不流通处（chù）作喷漆作业连续工作（zuò）时间（jiān）不得过（guò）找，工作一定时间，应到通风处休息。

　　第3-5条（tiáo）：登高（gāo）作业应按本规程土建部分第五篇《高空作业》中（zhōng）有关规定办理。

　　第四节（jiē） 直流电工(蓄电池工)

　　第4-1条：充（chōng）电间（jiān）内及其附近严（yán）禁烟火（huǒ），并必须（xū）备有消防器（qì）材（cái），充电间（jiān）应通（tōng）风好，防止因停氢超（chāo）过规定引（yǐn）起爆炸，严禁室内存放食物或进食。

　　第4-2条（tiáo）：调（diào）配电解液（yè）时应将（jiāng）硫酸倒入（rù）水内，并用（yòng）玻璃棒不（bú）断搅拌（bàn）均匀，严禁将水倒入硫酸内。

　　第4-3条：操作时应穿戴必要（yào）的防护（hù）用品并须戴防护眼镜及（jí）橡胶手套，防止（zhǐ）硫（liú）酸溅伤，如硫酸及（jí）电并水等溅到身上或地上应及（jí）时用水冲洗干净（jìng）。

　　第4-4条：充电机要应经常保持清洁，夹头每周至（zhì）少（shǎo）冲洗一次。

　　第4-5条：充电（diàn）时应做到冲（chōng）洗蓄（xù）电池表面（miàn），揭开小盖检查电液，正负极应连接牢固，然后充电，充电达（dá）到一定（dìng）容（róng）量（liàng），拆卸（xiè）时，必（bì）须关闭变压（yā）器（qì）开（kāi）关不得直接拆下夹（jiá）头，如遇停电，应先关闭总开关防止电源倒流，烧毁冲电灯泡。

　　第4-6条：拆装启动机时，必须先将电源切断（duàn）。

　　第（dì）4-7条：充电后须（xū）在2小（xiǎo）时以后进行焊接，焊接地（dì）点应（yīng）与充（chōng）电间隔离。

　　第4-8条（tiáo）：搬（bān）运电瓶应用（yòng）小（xiǎo）车或（huò）由两人抬运，不允许用肩杠，并应注意（yì）脚步（bù）下有（yǒu）无障碍（ài）物，防止硫酸溅出伤人（rén）。

　　第4-9条（tiáo）：硫酸应妥为（wéi）存放，确保安全。

　　第五节 电（diàn） 工

　　第5-1条：除严格遵守本（běn）规（guī）程（chéng）第十（shí）一篇第二章以及（jí）其他有关（guān）规定外，还应（yīng）遵守以（yǐ）下规定：

　　1、电工必须经过专门培训，能熟练掌握电气操作技术，并（bìng）学会触电急救法。

　　2、电工工具和劳护用品除应定期检查是否合格外（wài）在现（xiàn）场使用前也应检查，不合（hé）格者严禁使用。

　　3、悬挂（guà）在电（diàn）气（qì）设（shè）备（bèi）上的（de）指示牌，警告牌，携带式接（jiē）地线及地面遮栏，除值班负责人或工（gōng）地施（shī）工负责人同意外（wài），任何人不得移动或拆（chāi）除。

　　4、操作（zuò）时（shí）必须配戴各种安（ān）全用具，安全用具〈如绝缘手套（tào）、绝缘靴、验（yàn）电器、绝缘棒、接地棒等)应有专（zhuān）人保管。并（bìng）每年（nián）至少作（zuò）一次鸸（ér）压试验〈绝缘垫每（měi）三年作一次耐压（yā）试验〉并做好（hǎo）记录。不合格（gé）者严禁（jìn）使用，绝（jué）缘（yuán）手套用前应吹气（qì）检（jiǎn）查有无裂（liè）纹，砂眼等（děng），绝缘靴（xuē）不准裸露穿用（yòng），安全带及登高（gāo）踏板等安全用具（jù）也必须定期（qī）检查，确保（bǎo）坚固（gù）完好。

　　第六节 现场临时用电

　　第（dì）6-1条：现场临时用电应（yīng）根据施（shī）工组织设计要求（qiú）布设，并应（yīng）符合当地供（gòng）电局的规定。

　　第6-2条：临时用电的线路都应符合线路架设规定，现场电（diàn）源的（de）安全距离详见附录一各表规定，如不能保（bǎo）证所规（guī）定的安全距（jù）离时严禁架（jià）设高压线路（lù），低（dī）压线（xiàn）路(线路电压500伏以（yǐ）下（xià）者〉可用（yòng）橡（xiàng）皮电缆（lǎn）。

　　第6-3条：低压线路不（bú）允许用裸线裸设，应用绝缘（yuán）线（xiàn）架设（shè）在坚固的电杆上，并（bìng）必须用瓷瓶分开（kāi）。

　　第6-4条：凡易于被碰触到的（de）带（dài）电设（shè）备〈如（rú）落地式临时变压器等〉应设围栏，并挂警示牌标志。

　　第6-5条：线路的各分支线应分别单（dān）独设控制开关1，80伏（fú）千伏以上（shàng）的高压线路分支须设（shè）油开（kāi）关。

　　第6-6条：临（lín）时用变压（yā）器三相（xiàng）四（sì）线的中线性（xìng）必须（xū）三点（diǎn）并联接地，即：过电压保护接地，变压器金属壳体（tǐ）接（jiē）地，变压器中（zhōng）性点接地，接地电阻不得（dé）大（dà）于附录二规定。

　　第6-7条：临时（shí）用（yòng）机电设备如：马达变压（yā）器、电焊机等接地线深度不得（dé）少（shǎo）于1.5米，禁止跨（kuà）越接地。

　　第6-8条：照明应用防雨灯头，闸刀、开关应（yīng）安装在防雨（yǔ）的开关箱内，进、出线（xiàn）都应从箱底引出，使用螺丝灯头时，中性线应（yīng）接在（zài）电灯头上（shàng）的丝扣上，开关应（yīng）控规相线，禁止用铁棒插地或（huò）利用自来水管作地（dì）线接在照明上（shàng）。

　　第6-9条：移（yí）动式电（diàn）气设备，应使用橡皮电缆，并接零保护〈在总开关处一（yī）定要加补助接地极)配绝缘（yuán）手（shǒu）把，使用（yòng）时（shí）戴绝缘手套，穿绝缘靴。

　　第6-10条：汽油库，火药座，氧气库，油（yóu）漆库（kù）或其他（tā）有易（yì）燃，易（yì）爆物品的车间，仓库等都应使用（yòng）防（fáng）火（huǒ）防（fáng）爆（bào）电路，线路，设备必（bì）须绝缘良好，并配备防火防爆密（mì）闭（bì）式开关及（jí）铁配（pèi）电箱。

　　第（dì）七节（jiē） 停电、带电（diàn）作（zuò）业及送电

　　第（dì）7-1条：在（zài）运行中的发电（diàn）厂，变电所附近（jìn）的电气设备上进行工作或停电作（zuò）业时，必须严格遵守运行单位的有关规（guī）定，并认真装设（shè）接地线，此（cǐ）外还必须遵守以下各条规定。

　　第7-2条：停电

　　⑴新开施工设备上有（yǒu）关各方面的（de）电（diàn）源，除将电源闸刀拉开（kāi）外，如有隔离开关者（zhě），也应拉开，远方控（kòng）制回（huí）路（lù）的保险器亦（yì）必须取下，并将手把拆除或锁住应注意与停（tíng）电（diàn）设备有关的变压器及仪器，防止变压器由二次（cì）闸向一（yī）次闸倒送电（diàn）。

　　⑵在拉（lā）开后的电源闸刀上必（bì）须挂“禁（jìn）止合闸”标志。

　　⑶在带电区域必须挂警告标志，防止（zhǐ）其他人误入，必要时应加围栏。

　　⑷断电后，操作前，必（bì）须认真检验电气设备或线（xiàn）路上是（shì）否有电检验仪器必须正确，有效，在检验时（shí）还（hái）应戴上绝缘手套，必须（xū）在（zài）确（què）认所有部分均不带电时（shí）方可（kě）工作。

　　第（dì）7-3条：低压带电作（zuò）业

　　1、一般情况下不（bú）允许带电作业，如必须带（dài）电作业时，应经有关（guān）技术部门同意，并（bìng）应遵（zūn）守下列规定。

　　2、带电作业必须由有经验的电（diàn）工不少于2人协作（zuò）进行，其中（zhōng）至少有一人负责监护（hù）。

　　3、操作时必须（xū）穿绝缘鞋，站在干燥（zào） 木板车上或木（mù）凳（dèng）上，工作时（shí）身（shēn）体的任何部位均不（bú）得与（yǔ）周围的（de）接地体接触，严禁穿短袖衫及短裤操作，严禁使用不绝缘的工具操作。

　　4、雷雨、浓雾或周围潮（cháo）湿时，禁止带电（diàn）作业。

　　5、在架空线（xiàn）上作（zuò）业，应事先选好登杆位置，分清相线或地（dì）线，并应特别注意（yì）其他接地引下线，通（tōng）讯线，路灯（dēng）线等，防止（zhǐ）触及身体。

　　6、凡在（zài）操作地（dì）点附近的带电设备或导线，与（yǔ）操作人员之间必须（xū）保持足够的安（ān）全距离〈见附录一各（gè）表)或采取有效的（de）绝缘隔离措施（shī）。

　　7、带电接线应先接好开关以下部（bù）分后最（zuì）后（hòu）接上（shàng）电源（yuán），接线必须（xū）逐（zhú）根进行，如（rú）系（xì）裸导线（xiàn），还（hái）必须做好接线（xiàn）时的隔（gé）离措施。

　　第7-4条：送电

　　1、工作完成后，恢复供电时，应（yīng）遵守下列送电程序（xù）：

　　⑴操作人员全部（bù）撤离现场，并沿线路 检查，不（bú）准遗（yí）留任何人员（yuán）或工具或材料（liào）在设备上或线路上。

　　⑵拆（chāi）除携带式接（jiē）地线和三相（xiàng）短路线，并与安装时的记录及编号 核对（duì）无误。

　　⑶拆（chāi）除（chú）各种警告（gào）标（biāo）志和（hé）临时围栏，恢复常（cháng）设围栏（lán）。

　　⑷合闸送（sòng）电时，应（yīng）合上高压隔（gé）离开关，油开（kāi）关，然后关上低压闸刀。

　　2、向（xiàng）高低压线路送电（diàn）时，应（yīng）先作三次讯号（hào）送电，如无异常情况方可正式送电，投入运行。

　　3、工地、厂(站)或车（chē）间内部（bù）用电的变、配电系统送电，应由工地，厂(站（zhàn）)车间的电气（qì）负责人负责指挥，由值班电工执（zhí）行（háng），凡牵涉（shè）到其他单位，部（bù）门（mén）或（huò）居民用（yòng）电的，则应按供（gòng）电部门有关送电的规定制度（dù），严格执行。

　　第八（bā）节 杆上架线

　　第8-1条：杆（gǎn）上（shàng）作业，应严格遵守本规程土建部分第五篇〈高空（kōng）作业〉中各项规定外，并应遵守（shǒu）下列各条规定。

　　第8-2条：凡带电架（jià）线时应（yīng）按有关（guān）带（dài）电（diàn）作业的安全规（guī）程执（zhí）行（háng）。

　　第8-3条（tiáo）：登杆前，应先（xiān）检查电杆是否埋设牢固（gù），电杆根都无（wú）腐杆折（shé）裂，必（bì）要时应予加固后方可登杆。

　　第8-4条：登杆用具必须（xū）坚固，脚扣不得有锈蚀，并应按杆径选用，升降踏脚板勾（gōu）子不得倒钩，防（fáng）止滑脱，安全带（dài）应扣（kòu）在固定（dìng）杆上，在杆上转（zhuǎn）位时不得将挂钩卸（xiè）脱，如在横杆上操作（zuò），还有检查横（héng）杆（gǎn）的牢固度。

　　第8-5条：登（dēng）杆工（gōng）作应（yīng）有（yǒu）专人监护，放线，撒线，紧线等工作应有专人负责，统一指（zhǐ）挥，统（tǒng）一信号。

　　第8-6条：杆上与杆下传递料具时应用绳索吊送，不得扔上扔下，杆下严（yán）禁非（fēi）工作人（rén）员经过或停留。

　　第（dì）8-7条：在跨越铁（tiě）路、公路、河道或（huò）其他各种线路处放线（xiàn），撒线时（shí），必须事（shì）先（xiān）取得各有关部门的（de）同意，共同做（zuò）好（hǎo）防（fáng）护措施〈如搭设跨越保护架，设专人（rén）看守等（děng）。)

　　第8-8条：紧线工具，设备必须事先检（jiǎn）查，确保坚固，合（hé）格，紧线或挂线时导线下不得有人通过或（huò）停留。

　　第8-9条：紧线时应随时检查导线有无（wú）打结（jié）或被障碍物刮住（zhù）。

　　第8-10条：紧线时不允许（xǔ）跨（kuà）在导线（xiàn）上或站在导线内（nèi）侧操作，防止发生跑线伤人。

　　第8-11条：紧线过程中应随时检查杆根（gēn），拉（lā）线及拉桩如发现问题，必须（xū）及时加固。

　　第8-12条：割断张紧（jǐn）后的（de）导（dǎo）线时，在割口两端必须（xū）予以固定，防止割断时弹（dàn）出（chū）伤（shāng）人。

　　第二章 动力机械

　　第一（yī）节 发电机（jī）

　　第1-1条：发电（diàn）机安装晨底脚步必须牢固、平（píng）稳（wěn），如在室外安装时，应搭设机棚或罩以防雨布，并保持通风良好，轮胎式发电机要工作前（qián），必须用三角木（mù）将前后轮胎垫实。

　　第1-2条：发电机附近（jìn）不得放置油料（liào）或其他易燃物品，并须（xū）设（shè）置消防（fáng）器材。

　　长久未用的发电（diàn）机（jī），使（shǐ）用前（qián）应检查线（xiàn）圈绝缘程（chéng）度，用电阻（zǔ）表测量时，绝缘（yuán）电（diàn）阻不（bú）得（dé）低于1兆欧，否则必须烘干（gàn）后使用。’

　　第（dì）1-3条：发电机起（qǐ）动前，应检查各部状况，接头（tóu）连接和绝缘情况，配电和操作设备（bèi）是否（fǒu）正常（cháng），电刷有（yǒu）否卡（kǎ）住，各（gè）部螺丝（sī）是否坚固，整流子（zǐ）或滑坏是否清（qīng）洁等。

　　第1-4条：从发电机（jī）到配电盘或通过一切用电设备(电动机具（jù）、照明（míng）等)的导线和（hé）电气工具等，必（bì）须绝缘良好，接头坚固（gù）。

　　第1-5条：发电机运转时，即使未加激磁，也禁止（zhǐ）在线路上工作和用手接触高压线或作清（qīng）扫工作（zuò），试（shì）验有否带电时，须用验电笔和（hé）仪表，禁止用手（shǒu）触探。

　　运转（zhuǎn）时，操作人员不得离开机械，应经常注意机械各部响（xiǎng）声，观察仪表（biǎo），触摸轴承（chéng）等转动部分有无过热现象，发现不正（zhèng）常现象，应立（lì）即（jí）停机，查明原因，排队故（gù）障后（hòu），方可继续工作（zuò）。

　　第1-6条：发电机在运转中必须检查整流（liú）予和滑环（huán），操（cāo）作人员应带绝缘（yuán）手套，穿绝缘鞋，并在靠近激磁机转滑环的（de）地板（bǎn）上加铺绝缘垫。

　　第1-7条：运转时（shí）发电（diàn）机的温度不得超过（guò）原厂（chǎng）规定的数（shù）值如（rú）发现温（wēn）度过（guò）高时，应停机查（chá）明原因予以消除，不准（zhǔn）用水浇泼，发电机的动力部分不准超过原厂规（guī）定（dìng）的负荷量。

　　第二节 电动（dòng）机

　　第2-1条：电动机（jī）在开动（dòng）前应检（jiǎn）查下（xià）列各项：

　　1、电动（dòng）机和附近有无杂物以及安装（zhuāng）是否牢固可靠。

　　2、电动机的（de）开关电缆（lǎn）连接（jiē）线等均（jun1）应安装和连接可靠。

　　3、检查电动机的集（jí）电环和电刷的接触面是（shì）否良好，风扇叶轮是否松（sōng）动。

　　4、操作室地板上应有绝缘橡胶（jiāo）垫，关好电闸开关上（shàng）的（de）保险（xiǎn）罩，用手转动围子（zǐ），检查电（diàn）动机转子（zǐ）与定子予有无碰触，磨擦和卡住现（xiàn）象。

　　5、用手转动（dòng）转（zhuǎn）子，检查电动（dòng）机（jī）转子与定子有（yǒu）无碰触，磨擦（cā）和（hé）卡住现象（xiàng）。

　　6、切（qiē）断或接连高压油（yóu）开（kāi）关和（hé）隔离开（kāi）关（guān）时，必须穿戴绝缘胶（jiāo）鞋，绝缘手套，并站在绝缘板上（shàng）操作。

　　7、电动机的熔（róng）丝应经常保持（chí），其规程应规定选用，绝对禁止带电更换熔丝或熔片。

　　8、停置已（yǐ）久（jiǔ）的电动（dòng）机，使用前用摆表检查（chá）电机内外的（de）绝缘情况是否良好。

　　电动机运（yùn）行时应注意下（xià）列（liè）各（gè）项：

　　1、用验电（diàn）笔检视电动机（jī）是否漏电。

　　2、电动机的负荷（hé）电流是否超过规定，电（diàn）动（dòng）机温升不应超过下表或规定

　　3、三相异步电动机的温升极限〈周围环境（jìng）温（wēn）度20℃)

　　发生下列情（qíng）况，应立即切（qiē）断（duàn）电源（yuán），进行维修（xiū）：

　　1、线圈有通地，短路，反接和（hé）断（duàn）路等现象。

　　2、电动机 或其他启动（dòng）调（diào）整（zhěng）装（zhuāng）置中起火冒烟，或（huò）滑环与碳刷间断路和接触不良（liáng）而引起（qǐ）的冒火。

　　3、电磁开关有断路，过负荷（hé）继电器不灵，磁铁（tiě）不上等情况。

　　4、电动机（jī） 发晌（shǎng），不转，转速突然降低，迅速发热或强大震（zhèn）动，

　　5、转子和定子间的间隙不符（fú）合（hé）要求，轴承有磨（mó）损和过热现象，以及由于（yú）安装不好（hǎo）而发生震（zhèn）动。

　　第三节 空（kōng）气压缩（suō）机

　　第3-1条：固定式空气压缩（suō）机（jī）应安（ān）装在稳固（gù）的基（jī）础上，移动（dòng）式空气（qì）压缩机停好后应将前后轮用（yòng）三角木塞住（zhù）或用制动器刹住。

　　第3-2条：新的或（huò）大的（de），中（zhōng）修理后（hòu）的空压机，工（gōng）作前应检查（chá）油路（lù），水（shuǐ）路是（shì）否通畅（chàng），连（lián）接部分有无（wú）松动，安全阀，压力表是否齐全（quán）良好，风管（guǎn）是（shì）否漏（lòu）气（qì）等（děng），确认（rèn）正常后方可开机。

　　第3-3条（tiáo）：开（kāi）机（jī）前，应先开送风阀和给水（shuǐ）阀，并用（yòng）手（shǒu）盘动（dòng）数（shù）转后再连接运转，停车时，应按高压到低（dī）压顺序放空（kōng），不得先从低（dī）压（yā）开始（shǐ），并同时关闭送（sòng）风阀，以免（miǎn）回风（fēng）引（yǐn）起事故。

　　第3-4条（tiáo）：输气管未装（zhuāng）好不准（zhǔn）送风（fēng），打开送风阀前，应先通知工（gōng）作地点，并经压力试验后方准使（shǐ）用(试验（yàn）压力（lì）应为工作（zuò）压力的1。5倍)安装输气管避免急（jí）弯（wān）。

　　第3-5条：禁止面对压缩机出口处工作，不准在贮气罐附近（jìn）施焊或作其他热（rè）加工等工作。

　　第3-6条：压力表，安全阀和调（diào）节（jiē）器等应定期检查，保持灵（líng）敏有（yǒu）效，高压表工作压力不（bú）准超过额（é）定（dìng）值，运转时不准打（dǎ）开各种孔盖，箱盖（gài）和进（jìn）行检修工（gōng）作。

　　第（dì）3-7条：贮气罐应遵守（shǒu）下（xià）列各项：

　　1、每班（bān）工作后必须打开放水阀，放（fàng）出罐内份分油质（zhì）等物，每（měi）月至少（shǎo）将罐（guàn）内油质等（děng）物（wù）清（qīng）扫（sǎo）一次。

　　2、放置贮气（qì）罐的地方，应通风 良好，易于散热，不得置（zhì）于日光（guāng）下（xià）曝（pù）晒，以（yǐ）免（miǎn）温度过高而发生爆炸。

　　3、气罐（guàn）每年作一次水压（yā）试（shì）验其压力应（yīng）为工作压力 的1.5倍，气压表和安全阀每（měi）年须（xū）作（zuò）一次校验。

　　4、气罐外部应（yīng）经常保（bǎo）持清洁，不得（dé）沾有污物（wù）。

　　第（dì）3-8条：发生下列情况时应立即（jí）停机（jī）检查（chá）

　　1、压力表（biǎo）(气压、油压)、温度表、电流表指示值超（chāo）过规定数值或指（zhǐ）示不（bú）正（zhèng）常。

　　2、发（fā）生漏（lòu）水（shuǐ）、漏气、漏电、漏（lòu）油或冷却水突然中断（duàn）。

　　3、气（qì）压（yā）安全阀（fá）不停止地工作。

　　4、发动机(电动机)、空压机有不正常的响。

　　5、电动机（jī）滑环或电（diàn）刷发（fā）生（shēng）较大火花或（huò）有杂声。

　　第（dì）3-9条：禁止用汽油、煤油清洗压（yā）缩机的曲轴箱（xiāng），滤清器（qì），气（qì）阀，贮气罐，空气冷却器及压（yā）缩机的管路等零（líng）件，以免引（yǐn）起爆（bào）炸。

　　第3-10条：空压（yā）机的气缸润（rùn）滑油，必须按规定的牌号使用，油质应符合规定，应经常保（bǎo）持各（gè）部（bù）件的润（rùn）滑良好，各轴承最高温度不得超过（guò）60℃。

　　第（dì）3-11条：拖运移动（dòng）式空气压缩机时（shí），时速应不（bú）超（chāo）过20公里，不得高（gāo）速拖运，转（zhuǎn）弯时更（gèng）应减速（sù），不得（dé）急转。

　　第3-12条：停止工作（zuò）时，应先降低气压至20kg/厘米2以后，再行停车。

　　第（dì）四节 内燃机

　　第4-1条（tiáo）：内燃（rán）机的燃油系（xì）统及（jí）油箱不论有无存油，均不得用明火照明，凡用汽油（yóu）发动的机械，一（yī）律不得用明（míng）火照明。

　　第4-2条（tiáo）：有油的棉纱（shā）头，擦（cā）布，废（fèi）纸等不得随意抛弃（qì），应集中后妥善处理。

　　第4-3条（tiáo）：添加燃油工（gōng）作必须在（zài）发动（dòng）机停止（zhǐ）运（yùn）转后方可进行。

　　第（dì）4-4条：大型内（nèi）燃机必须安装（zhuāng）在室内，并须有专职人员负（fù）责操（cāo）作，其排气及消音器必须安装（zhuāng）在室内，并不得与可（kě）燃（rán）物接（jiē）近。室内应有（yǒu）适当的通风设备，保持空气流通，气缸（gāng）、汽阀（fá）、排气管等的（de）连接（jiē）头必须紧密，不泄漏（lòu），室内不得贮存燃油（yóu）。

　　第4-5条：小（xiǎo）型内燃机如安装（zhuāng）在室外时（shí），必须搭设（shè）临时工作棚，棚（péng）的周围应（yīng）设围（wéi）栏，棚内空（kōng）气流（liú）通（tōng），内燃（rán）机四周至少须（xū）留（liú）有1米宽的（de）以（yǐ）上的（de）通（tōng）道（dào）。

　　第（dì）4-6条：凡外露传动部份必须装设（shè）安全盖或安全罩。

　　第4-7条：凡负荷有变（biàn）动的内燃机，必须装有（yǒu）自（zì）动控制，灵活有效的调（diào）速（sù）器，调（diào）速器必须用齿轮或链条（tiáo）传动，防止滑动（dòng）。

　　第4-8条：功率在500马力（lì）以上的，内（nèi）燃机必须装紧急停车装置。

　　第4-9条：对（duì）备有启动装置的内燃机，应（yīng）经常注（zhù）意检修，保持完（wán）好有效，用于手摆启动的内燃机（jī），必须有安全装置，使机械启动后（hòu）手摆（bǎi）柄与（yǔ）曲轴易（yì）于自动（dòng）分离，以（yǐ）防倒转（zhuǎn）。

　　第4-10条：内（nèi）燃机启（qǐ）动（dòng）之前必（bì）须做好润滑保养及检查等准备工作，并将离（lí）合器手柄（bǐng）放（fàng）在“分离”位置。

　　第4-11条（tiáo）：内燃机启动后应以低（dī）速空转2~3分（fèn）钟，转动（dòng）正（zhèng）常（cháng）后方可提高（gāo）转速加荷。

　　第4-12条：摇转摇把时应注意，应五指并拢(不可虎口握柄)并用力上提（tí），从（cóng）下向（xiàng）上拉（lā）动，不得从上向下硬压或连续摇转，防止摇把反击伤人。

　　第4-13条：内燃机（jī）冷却水温度过高，须打开水 箱（xiāng）盖（gài）时，应戴手套或用（yòng）布衬垫，操作人员（yuán）面部必须躲（duǒ）开水（shuǐ）口，防止蒸气冲（chōng）出（chū）烫伤。

　　第4-14条（tiáo）：冬（dōng）季（jì）停机后（hòu），必须将水箱内及水管内积水放尽。

　　第三章 运输（shū）机（jī）械

　　第一节（jiē） 一般规定

　　第1-1条：机动车辆和电动（dòng）运（yùn）输设备，必须遵守本规程的安全生产的关规定（dìng），动力部分应遵照本篇第二章《动力机（jī）械》各项规（guī）定。

　　第1-2条：严格遵（zūn）守交通规则，执（zhí）行保（bǎo）养 和操作（zuò）规程等制（zhì）度，严格遵守（shǒu）交通秩（zhì）序（xù），保障（zhàng）人民生命财产安（ān）全。

　　第1-3条：严格执行“八不出车（chē）”原则（zé）(车灯（dēng）不亮、喇叭不晌、方（fāng）向器不（bú）灵、刹车不灵、漏水、漏油、无照、带病（bìng），凡有以（yǐ）上之（zhī）一者，不出车)。

　　第1-4条（tiáo）：货（huò）车载人应按车辆监理部门（mén）规定执行(本单位领导不得任意命令驾驶人（rén）员违章带人)驾驶（shǐ）室内不准（zhǔn）超员（yuán），车辆的安（ān）全（quán）装（zhuāng）置要良好（hǎo），车（chē）厢要牢固，挡板高度（dù）要符合（hé）要求。

　　第1-5条（tiáo）：驾驶员（yuán）不慎（shèn）而肇事时，必须先抢救受伤人员（yuán）和负（fù）责保（bǎo）护（hù）现场，不得（dé）逃避责任，应听从处理（lǐ）。

　　第（dì）二节 载重汽（qì）车

　　第2-1条：行车前注意事项：

　　1、发动前应将变速杆（gǎn）放（fàng）在空档位置 和拉紧手制动器。

　　2、严格执行（háng）例行保养并仔细（xì）检查方向器和制动器是否灵敏（mǐn）可靠，各部机件螺栓是否（fǒu）紧固（gù），轮胎气压是（shì）否达（dá）到要求。

　　3、冬季发（fā）动机内燃（rán）机前（qián），必须先用手摇柄摇动内燃机，再打（dǎ）开电门，启动（dòng）机器，尽量避免不（bú）摇就启（qǐ）动（dòng）。

　　4、使用电动启动机时，每次时间不得超过10-15秒钟，禁止连续启动（dòng），以防烧毁启动机（jī）。

　　5、有气刹的车辆，禁止拖发（fā）动，气压低于4公斤/厘米2时（shí），停车在（zài）坡道上不得（dé）滑行发动。

　　6、发动后应详细检查内燃机的运（yùn）转情况，倾听（tīng）有（yǒu）无异常（cháng）声响（xiǎng），保持怠速运转5-10秒（miǎo）钟后，观看四周有无障碍物，方可用一（yī）档起步。

　　7、往（wǎng）汽车（chē）上装（zhuāng）载（zǎi）货物时（shí），驾驶（shǐ）员应离开驾驶（shǐ）室外，不得超载，构件不应超（chāo）越驾驶（shǐ）室。

　　8、运输（shū）的物件必须摆平（píng）放稳，绑扎牢（láo）固，车（chē）厢（xiāng）内（nèi）物件不（bú）得（dé）带人（rén）。

　　第2-2条：行车中注意事故：

　　1、行驶中（zhōng）驾驶员要有（yǒu）高度责任感，中整（zhěng）速（sù）行驶，礼让三先，不得抢行，通（tōng）过（guò）各种特殊地段时(如铁路交叉（chā）口等)必须一看，二（èr）慢（màn），三通过，确保行车安全。

　　2、车辆（liàng）起（qǐ）步后（hòu），温度未达到（dào）70℃时，不得挂上（shàng）高（gāo）速档，并（bìng）随时注（zhù）意各（gè）仪表的（de）工作情（qíng）况。

　　3、变（biàn）速时逐级增（zēng）加，正确使离合（hé）器（qì）的（de）增速（sù）与减速，避免挂档时发（fā）生（shēng）冲击，车辆（liàng）正（zhèng）常行（háng）驶时，不得无（wú）故猛踩制动器(刹车)。

　　4、在道路宽阔，视线（xiàn）良好，没（méi）有限（xiàn）速标志，操纵（zòng）灵敏（mǐn），制动有效，确保安全情况下（xià），才（cái）可（kě）滑行，严禁在（zài）山区及陡坡地段熄（xī）火（huǒ）滑行（háng）。

　　5、由前进（jìn）档（dàng）变为倒档时（shí），或（huò）由（yóu）倒档变为前进（jìn）档时，须待车停稳后方可换档，并观（guān）察四周确无障碍物（wù），方（fāng）能倒车（chē）或前进。

　　6、行车（chē）遇到危（wēi）险道（dào）路或发（fā）现路面狭窄和（hé）有（yǒu）障碍时，不（bú）得强行通（tōng）过。

　　7、车（chē）辆陷入（rù）坑内，应将坑边铲成（chéng）斜面，或在轮（lún）胎下面垫石块、木板等，再挂低（dī）速档驶出，严禁高速档猛冲。如用车牵引，应有专人（rén）指（zhǐ）挥（huī），互相密切（qiē）配合。

　　8、行车过程中机（jī）器加热或缺水，应停车并待温度降低后方可（kě）加冷水（shuǐ），禁（jìn）止在温度很高的时（shí）猛（měng）加冷水。

　　9、在（zài）冰雪道路（lù）上行驶时，除采取防滑措施外还要减速慢（màn）行，注意（yì）观察道路上的（de） 一切动态，发现情况要轻刹车或间歇踩（cǎi）制（zhì）动踏板，必要（yào）时可（kě）换低速档行驶，在拐（guǎi）弯，会车（chē），躲车，打方向盘（pán）不（bú）得过猛（měng），时刻提高警惕。

　　10、运输超宽、超找（zhǎo），超高的物件时，在物件的顶（dǐng）部或尾部白天应挂（guà）红（hóng）旗标志晚（wǎn）上挂红灯标志。

　　11、拖运汽油等易（yì）燃易爆或其它危险物品时应专人专车按规定线路（lù）行（háng）驶，并（bìng）应备有灭火器材，铁车厢(包括（kuò）铁宝垫（diàn）)严禁拖油，

　　12、在（zài）坡（pō）道上装卸物件时，前后车轮必须用三角木垫实。

　　第2-3条：工作后注意事项：

　　1、车辆回厂（chǎng）后，应及（jí）时（shí）切断电源，停（tíng）车时不（bú）准猛踩油门。

　　2、冬（dōng）季气温在0℃度（dù）以下时，必须将（jiāng）发动机内（nèi）冷却水放在掉后（hòu），再将发动机运转1~2分钟，待全部冷却水放尽后才能离（lí）开。

　　第（dì）三（sān）节（jiē） 自卸汽（qì）车

　　第（dì）3-1条：汽（qì）车驾驶部分应遵（zūn）守第二（èr）节(载重汽车)中各（gè）项（xiàng）规定。

　　第（dì）3-2条：汽车发（fā）动（dòng）前（qián）。应将倾卸液压机（jī）构调整好，严禁（jìn）带（dài）病出（chū）车。起动后不应猛轰油门，重车和冷（lěng）车应头档起步（bù）。

　　第3-3条：向自（zì）卸汽车装料时，汽车就（jiù）位后应停稳刹住，驾驶室禁止任何人员停留（liú），以防挖斗内的土（tǔ），石等（děng）突然落下伤人。

　　第（dì）3-4条：卸料时，应（yīng）检视上空和（hé）附近有无（wú）电线，管道等障碍物或行人走近车旁，卸料后，车厢必须及时复位，不得边（biān）走边落。

　　第3-5条：向（xiàng）坑洼地区卸料时（shí），必须与坑边保持适当（dāng） 安（ān）全距离（lí），防（fáng）止塌（tā）方而翻车。

　　第3-6条：倾卸完（wán）毕后，应用（yòng）保险板锁（suǒ）牢倾卸门，并将操纵杆放在（zài）空（kōng）档。

　　第3-7条：禁（jìn）止将自卸汽车的车厢（xiāng）停留于在倾（qīng）卸状（zhuàng）态行车。修理倾卸装置时，应撑牢车（chē）厢，以（yǐ）防突然下落。

　　第3-8条：自卸汽车应保持液压缸和油（yóu）路（lù）系统等完好，工作平（píng）稳，操作自如，不（bú）得有卡阻现象。

　　第3-9条：自卸汽（qì）车严禁带（dài）人。

　　第（dì）四节 机动翻车

　　第（dì）4-1条：除严格遵（zūn）守本章（zhāng）第二节《载重汽车》中各（gè）项规定外，还应遵守下列各（gè）项。

　　第4-2条：严（yán）禁载（zǎi）人，未经（jīng）交通部门批（pī）准，不准在马路（lù）上行驶。

　　第4-3条：机动（dòng）翻车斗应（yīng）有专人驾驶（shǐ），严（yán）禁随意让（ràng）他人开动（dòng）。

　　第4-4条：开车前，驾（jià）驶员应首先（xiān）了解施工现场的道路情况。

　　第4-5条：开车前（qián），应认真检（jiǎn）查（chá）刹车，转向，离合器及中（zhōng）枢纹结（jié）装（zhuāng）置，以及各连接部分等是否正常，如不符合（hé）安全要求（qiú），严禁开车。

　　第4-6条：起步时必须（xū）平稳，不得突然加大油门，待行一段（duàn）距离（lí）后（hòu）再换二（èr）档、三档（dàng），使车速逐渐加快，严禁（jìn）用二、三（sān）档起步，以防冲击损坏机件（jiàn）。

　　第4-7条：禁止（zhǐ）在行驶中（zhōng）用半离合（hé）器（qì）的办法（fǎ）来（lái）降低车（chē）速造成摩擦片处于半接触状态，致使（shǐ）磨擦发热而烧（shāo）毁（huǐ）摩擦片。

　　第4-8条：路面条件不好(如雨后泥泞（nìng），溶软的沥青路面灰砂地带)都（dōu）应（yīng）换慢速档（dàng）行（háng）驶（shǐ），避（bì）免急（jí）剧加速。

　　第4-9条：爬坡时（shí），如路面条件差或（huò）坡度（dù）过（guò）陡，应（yīng）提前（qián）换慢档上坡。

　　第4-10条：下坡及（jí）小转弯时不宜快速行驶，更（gèng）不得脱档（dàng）快速滑行（háng），避（bì）免紧急（jí）刹车失去平衡而发（fā）生翻车事故。

　　第（dì）4-11条：车辆行驶时，必须（xū）仔细检查锁（suǒ）紧装置是否将料（liào）斗（dòu）锁牢，严防掉斗（dòu），损坏车辆和发（fā）生事故。

　　第4-12条：往坑沟倒料时，坑（kēng）边（biān）或沟边必（bì）须设档（dàng）板，以防翻车，发生事故。

　　第4-13条：严禁超载行（háng）驶，装载砼（tóng）应低于料斗口（kǒu）10厘米，不得过满（mǎn）。

　　第（dì）4-14条：驾驶（shǐ）员应经（jīng）常（cháng）检查轮（lún）胎气压是否充足，有否被（bèi）无钉戳破等情况。

　　第（dì）五节 皮带运输机

　　第5-1条：皮带运输机必须安装平稳，移动式的应用三角木垫（diàn）好车轮（lún），以（yǐ）防走动。

　　第（dì）5-2条：工作（zuò）前应调整皮（pí）带的松紧程（chéng）度，并检查皮带搭扣，托轮和防护装置是（shì）否正常。

　　第5-3条：机（jī）械开动后，应先能动慢空转3~5分（fèn）钟，检查运转情况，正常后方可均匀装料，凡（fán）转速成未达（dá）到，运转达不正常或在（zài）启动前（qián）都（dōu）不准（zhǔn）进行装料，以免负荷过大，烧毁电动机（jī）。

　　第5-4条：数台运输机串联（lián）输送（sòng）物料时（shí），必须（xū）待第一台运（yùn）转正常后，才能（néng）开第二台（tái）。

　　第5-5条（tiáo）：工作中如发现皮带有松驰（chí）或走偏现象，应停（tíng）机进行调整（zhěng）和修理，严禁在运转中进行任（rèn）何修理和（hé）调整。

　　第5-6条：运转中，禁止任何人员从皮带下面穿过，或以（yǐ）上面跨越。

　　第5-7条：输送大块物件时，输送带两侧（cè）应加装挡料板（bǎn）或栅栏等防护装置。

　　第（dì）5-8条：工作中如遇停（tíng）电，除立即切断电源外，应将皮带上的物料（liào）清除掉，待来电（diàn）后再接（jiē）通电源，继续运转。

　　第（dì）四章 土石方、筑路机械

　　第一节（jiē） 压路机

　　第（dì）1-1条：开工前，必须（xū）将压路（lù）机的（de）传动，润（rùn）滑，电（diàn）气等部分以及燃料，操纵杆等，检查（chá）无误（wù），方能启动。

　　第1-2条：开（kāi）动前（qián），必须注意机（jī）械前后（hòu），左（zuǒ）右有（yǒu）无（wú）障碍（ài）和人员。

　　第（dì）1-3条：机械在运转（zhuǎn）达中如发生故障而（ér）需要进行维修时（shí），应将发（fā）动机（jī）熄火（huǒ），除用制动（dòng）器制动住行（háng）走（zǒu）机（jī）构外，还要用（yòng）三角（jiǎo）木（mù）对（duì）称楔紧流轮。

　　第1-4条（tiáo）：两台以上（shàng）压路机在平道（dào）上行驶或（huò）碾压时，其（qí）间距至少保持2米以上，在坡道上禁（jìn）止纵队行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成撞（zhuàng）车事（shì）故。

　　第1-5条：在新填土（tǔ）上碾压时，不应太靠近路基边（biān）缘(一边（biān）在0.5米（mǐ）以上)以（yǐ）防塌（tā）方，上、下坡时（shí），禁止换档和滑行。

　　第1-6条：机械（xiè）在公路上行驶时，应严格（gé）遵守交通规则和有关规定，时速一般不（bú）得超过5公里/小时，通（tōng）过桥梁（liáng）、涵洞，水（shuǐ）坝（bà）应事先（xiān）了解其载能力，如不能（néng）通（tōng）过时（shí），须（xū）采取加固措施后，才能通过。

　　第1-7条（tiáo）：禁（jìn）止用（yòng）牵引强制（zhì）发动（dòng）内燃机，也（yě）不能用压路机拖拉任（rèn）何机械或物件。

　　第（dì）1-8条：前后滚轮的刮泥板应经（jīng）常检查（chá）和调整，保持刮泥板平（píng）整（zhěng）和良好（hǎo）。

　　第1-9条：压路（lù）机碾（niǎn）压新填（tián）松（sōng）土厚不得超过40厘米，严重（chóng）松软弹簧（huáng）路基不得碾压，两轮（lún）压（yā）路机不得碾压大片石路基，避免损坏机（jī）件而发生事故。

　　第1-10条：使用胶（jiāo）轮（lún）压路机时，应当注意保持轮胎（tāi）的正常气压，并注意是否有（yǒu）石块夹在轮胎之间。

　　第1-11条（tiáo）：压（yā）路（lù）机（jī）在（zài）装（zhuāng）运时，上、下平板拖车或遇到施（shī）工条件复杂时，应由技术熟悉（xī）的（de）驾驶员操作。

　　第1-12条：工作后压路机（jī）应停在（zài）平坦的地方，不要停（tíng）在土路（lù）边缘或坑（kēng）洼流水处（chù），也不准停放在斜坡上，不（bú）得停放在道路中间和交通要道上，应停放在不妨碍交通的（de）地方（fāng），夜（yè）间在（zài）机旁还要（yào）挂上信号（hào）灯（dēng）。

　　第1-13条：转移工地（dì）时，如距离在10公里以（yǐ）内，道（dào）路（lù）干燥良好，坡（pō）度在20度以内，坡长（zhǎng）在10米（mǐ）左右时（shí），压（yā）路机（jī）可自行驶往，如距离较远或道路不好时应用平（píng）板拖车装运，禁用其他车辆拖拉（lā）搬运。

　　第1-14条：内（nèi）燃机（jī）驱动的压路机还应遵照《内燃机（jī）》中各项有关规定。

　　第（dì）二（èr）节（jiē） 手摇（yáo）沥青喷布机

　　第2-1条：使（shǐ）用前应检查。

　　1、油缸必须完好不漏。

　　2、油泵（bèng）、阀门、油嘴、喷（pēn）枪等必须完好，有效，畅通。

　　3、高压胶管必须用耐油，耐压，耐高温的新胶（jiāo）管，应完（wán）好，无折裂或漏洞接头严紧，管道畅通。

　　4、喷枪与胶管的连接必须严紧。

　　第2-2条：油缸内贮（zhù）放沥青不过（guò）满，油面距（jù）油缸上（shàng）缘不得少于10厘米。

　　第2-3条：油缸下（xià）只允许用（yòng）文火保持油温，不应（yīng）用油缸代油锅加（jiā）温熬油。

　　第2-4条：油管（guǎn）或喷（pēn）枪的（de）手（shǒu）持（chí）部位（wèi）应用隔热材料（liào）缠裹（guǒ），以（yǐ）免烫手。

　　第2-5条：摇动油泵的应用力均匀，速度不得过快，如发现摇动特别费力，喷枪嘴不出油或（huò）出油不畅（chàng）时，即（jí）应停泵检查修理，不得强拉硬板。

　　第2-6条：正（zhèng）式喷油前，应将喷枪放在油缸内（nèi）循环（huán）压油，使油管（guǎn）及喷枪予热（rè），并在油缸（gāng）内试（shì）喷（pēn）正常后，方可正式操作。

　　第2-7条：路上喷油时，应顺风操作，喷头（tóu）周围不（bú）得有（yǒu）人喷嘴（zuǐ）应始终（zhōng）保持向下，严禁（jìn）朝上或朝其他方向（xiàng）。

　　第2-8条：喷洒工作暂停时，喷（pēn）枪应放入油缸（gāng），并注意勿使其滑出，同时，继续不断摇（yáo）动油泵，保持热油在管内循环，如暂（zàn）停时间超过一小时，则应（yīng）按（àn）停止使用（yòng）处理（lǐ）。

　　第2-9条：工作完（wán）毕后，停止使用时，应将油缸内及胶管（guǎn）内积油（yóu）全部放尽，灶内熄火，并将余火（huǒ）全部扒出（chū），防止复燃，在油缸内放入柴（chái）油，摇动油泵，使柴油（yóu）在油（yóu）泵，胶管及喷枪（qiāng）内往复（fù）循（xún）环，直（zhí）至（zhì）洗（xǐ）净为（wéi）止。

　　第（dì）三节 蛙式打（dǎ）夯机

　　第3-1条：使用（yòng）前，应检查紧固件，电气（qì）设备（bèi），传动部（bù）件（jiàn）及防护罩是否（fǒu）符合要求，并（bìng）调整好（hǎo）三角皮带松（sōng）紧，试（shì）运转（zhuǎn）正常后方可（kě）正（zhèng）式操作。

　　第3-2条：开关应（yīng）装（zhuāng）在手柄上，便于操纵，手柄应包（bāo）上绝缘（yuán）材料（liào），确（què）保（bǎo）绝缘良好。

　　第（dì）3-3条：操作由两人（rén）配合，一人（rén）操作机（jī）械，另（lìng）一人辅助拉持电缆，二人（rén）均须穿戴绝缘手套和（hé）胶（jiāo）底鞋，操作人员应把稳方向。直线行走，转弯时不得猛拐，辅助人员应保持电缆平顺，不扭结（jié），不使夯（bèn）机砸线，并不得强拉硬拖（tuō），当夯机（jī）要越过电缆时，应将（jiāng）电缆从夯机侧面举起，不允许甩扔电缆，以免被（bèi）偏心块绞打而造成事故（gù）。

　　第（dì）3-4条：夯机操作时，前方不（bú）得站（zhàn）人，多（duō）机同时操作时，左（zuǒ）右相距不应（yīng）于3米，前后相距不应小于5米。

　　第3-5条：如（rú）系在（zài）坡（pō）道上或松软土（tǔ）地（dì）上行夯，需遥拉绳时，拉绳要找，拉绳者应面向夯机，倒退前进，不得用背拉方式前进（jìn）。

　　第3-6条：行夯时（shí），应注意地下四周的情况，防（fáng）止夯头或偏心块打紧硬物（wù）体或坑壁上（shàng），以致损坏（huài）夯机或其（qí）它设施。

　　第3-7条：三角皮带打滑时，应停车涂（tú）皮带（dài）腊或检修，不允许在（zài）皮带上浇水或（huò）扬土。

　　第3-8条（tiáo）：每当工作暂停，搬（bān）移或检修（xiū）时（shí），必须（xū）拉开电源闸刀，搬（bān）运时（shí），应把电缆顺序盘好平稳搬（bān）运，向沟槽或基（jī）坑内送时必须用绳索吊送，不得乱（luàn）扔。

　　第3-9条：工作完毕后，应拉开电源闸刀，将夯机（jī）放在不（bú）受积水影响之处（chù），并应（yīng）将（jiāng）夯机及电（diàn）缆妥加复盖，防止受潮。

　　第四节 风 镐（gǎo）

　　第（dì）4-1条：钎子插入内动工具（jù）后，不准空打，防止发生意（yì）外。

　　第4-2条（tiáo）：高空作业时，禁止在脚手板上试验（yàn）风（fēng）镐，以（yǐ）免震断脚手板和绑扎（zhā）绳，造成（chéng）事故。

　　第4-3条：使用（yòng）风动工具及风管的安全要求，与《凿岩机》各项规（guī）定同。

　　第（dì）五节 钻机、注浆机安全技（jì）术操作规（guī）程

　　一、钻机、钻浆机工作必须考虑到现场过往机动车辆（liàng）安全，施工用水孔位选择（zé）等问题(三（sān）通（tōng）一平)。

　　二、开工前要详细了解场地情况，对钻机有（yǒu）钻探卷物，动力，钻具，钢丝（sī）绳各部分（fèn）进行认真检查，以保证（zhèng）正（zhèng）常安全生产，还应做好一（yī）切安全配（pèi）套设施，如工地装红灯，施工现场设置围栏等等。

　　三、安机时（shí）需（xū）平整场地，使钻机平（píng）稳（wěn）放置，立架前要对地下，高空的（de）管道电缆（lǎn）等设施了解清楚，以免发（fā）生安全事故和损坏（huài）地下设（shè）备，特别要注意高压线，钻架、高压线之间（jiān）距离不小于6米，地下电缆与钻孔之间（jiān）距离（lí）不小于1米。

　　四、起（qǐ）立（lì）钻（zuàn）架前要上紧轴丝，摆正钻（zuàn）架在机找（zhǎo）统一（yī）指挥下进（jìn）行立架，防止钻架倾（qīng）倒，人员要立在架腿外侧（cè），钻（zuàn）架旁不准有人停留。

　　五、移（yí）动（dòng）钻机时，要注意过往行（háng）人和车辆，以免发生意外。

　　六、清（qīng）理（lǐ）工作场所，搬开机器旁（páng）边影响操作（zuò）的构件，检（jiǎn）查（chá）各处的（de）防护罩是否完好。

　　七、动力电（diàn）源，由专职电工负（fù）责接电和安装，非（fēi）持证电（diàn）工 不得接电源和电气设备，开机（jī）前，要对机（jī）械（xiè）设备效能进行（háng）检查，并且要拨开变速箱合（hé）器以利起动，启动5-10分钟后方（fāng）可带荷工（gōng）作。

　　八、开（kāi）孔时，钻头，钻杆要（yào）扶正，保证钻机垂直，在钻机进，提钻记录（lù）时（shí），严（yán）禁用手摸钻（zuàn）头或取土器平端，以防止钻具突然下（xià）落，造成事（shì）故。

　　九（jiǔ）、在工（gōng）作（zuò）场（chǎng）地的工作人员必须戴安全帽，穿工作服和绝缘鞋，不允许在（zài）施工（gōng）现（xiàn）场（chǎng）酗酒（jiǔ）嘻笑打闹。

　　十、钻（zuàn）具开降要（yào）稳妥，禁止突然猛放（fàng）或猛提开，钻进时（shí）随时检查钻机（jī）各部（bù）件物丝扣，防止松动，断裂等情况发（fā）生（shēng）。

　　十（shí）一、钢丝绳出现严（yán）重毛刺式断股，应（yīng）禁止使（shǐ）用操作人员不得带手套（tào）拨（bō）动钢丝绳。

　　十二、钻孔未钻完而收（shōu）工时，需（xū）用重浓度泥浆护壁，并妥善封盖孔（kǒng）口，一般不宜留钻具于孔内，钻孔（kǒng）钻完（wán）后，亦应妥善保护，以便测定水位，并视（shì）钻孔情况，及（jí）时回填（tián）黄（huáng）沙（shā）。

　　十三、下（xià）套管时，必须（xū）节节（jiē）检查，上紧丝扣，打击套管时，必（bì）须戴安全（quán）帽，起拨套管（guǎn）要以拨边振动的方法（fǎ）进（jìn）行，禁止强（qiáng）行硬（yìng）拨而超过卷物能力，损坏（huài）机具。

　　十（shí）四、遇雷雨恶（è）劣（liè）天气（qì）时，要（yào）立即提钻，并迅速离开现场以防雷击伤人。

　　十五、冬季施（shī）工，应（yīng）注意（yì）每天收工时，将柴油（yóu）机及（jí）汽油机（jī）水箱放（fàng）水，以免损坏水箱和箱（xiāng）体。

　　注浆（jiāng）机操作（zuò）注意事项

　　1、按开启（qǐ）按（àn）纽（niǔ），观察电动（dòng）以旋转方向是否 与油泵（bèng）箭 头（tóu）方向一致。

　　2、进（jìn）油高压软管应与进油接头接牢，回油高压软管应与油接头接牢。

　　3、油条液压（yā）油不得低于油面的1/20。

　　4、开（kāi）车后，压力打不高（gāo）(或无压力（lì）油)应检查（chá）机（jī）件是（shì）否（fǒu）完（wán）好正常。

　　5、每一班次（cì）结束后，必须泵体内的积（jī）水泥浆清（qīng）洗（xǐ）掉。

　　第六节 B62500路面铣刨机安（ān）全操作（zuò）规程

　　1、本机应由有责任（rèn）心并经过（guò）培训（xùn）的人（rén）员操（cāo）作，非（fēi）铣刨机驾驶员禁止操（cāo）作。

　　2、离（lí）开驾驶（shǐ）室之前应切断（duàn）驱动、系统拉（lā）紧手制动，以防（fáng）机器意外移动。

　　3、严格遵守交通规则（zé）和操作规程，在行驶和作业时（shí）应集中（zhōng）思想谨慎驾驶。

　　4、保养 与（yǔ）维修（xiū）工作必须熄火后进行，保养结（jié）束后所有（yǒu）防护装置（zhì）应恢复原样螺丝均（jun1）应紧固。

　　5、工作前应（yīng）认真检查各（gè）部件是否（fǒu）完好，操作中应（yīng）随时注意各仪表与指（zhǐ）示灯（dēng）的情况，注（zhù）意机器晌声，发现故障应（yīng）及（jí）时排队，不能带病（bìng）作业。

　　6、行驶和铣刨作业时（shí）严（yán）禁换档，只准在车辆（liàng）停稳后再（zài）换档。

　　7、施工现场（chǎng）必须保证安全（quán），设（shè）置作业标志，每次铣 刨（páo）浓度一般，不得超（chāo）过5公分。

　　8、行（háng）驶（shǐ）过程中绝对不允许将进（jìn）退调速手柄突然换向，必须将手柄（bǐng）先置中位待车辆停稳后（hòu）再换向（xiàng）。

　　9、工作（zuò）结束后应检（jiǎn）查全（quán）机各部件有无（wú）松动，打扫（sǎo）整机各操纵机构均应（yīng）不处于工作状态，拉紧手制动。

　　第七节 蒸汽压（yā）路（lù）机安（ān）全操作（zuò）规（guī）程

　　蒸汽压路（lù）机还（hái）应遵（zūn）守（shǒu）下（xià）列规定：

　　每班都（dōu）应对机械作全（quán）面检查及保养，并（bìng）经常（cháng）作好锅（guō）炉的火室灰箱和烟囱清理工（gōng）作。

　　启（qǐ）动前，将倒顺操纵前后往返扳动，检查是（shì）否有效，换（huàn）档后（hòu）必须插上（shàng）固定销，并（bìng）检查注水器是否（fǒu）上水。

　　蒸（zhēng）汽机（jī）开动前（qián），应（yīng）用蒸汽（qì）预热汽缸，待气缸两（liǎng）头均感觉（jiào）烫手时，方可开动。

　　开动前，必（bì）须将变速（sù）杆置于空档位置，并用人力转动飞轮三至四转才能启动蒸（zhēng）汽机，启动后须停车运转（zhuǎn）6-10分钟，同时检查各部（bù）的运转情况是否正常，蒸汽压力要求在8-10kg/厘米2。

　　燃（rán）烧室的拱顶上应安装易（yì）熔塞，一旦锅（guō）内水（shuǐ）位低（dī），拱顶温度（dù）剧增（zēng）至某一限度时，易熔塞即可（kě）熔化，而（ér）使锅炉（lú）内的水进入燃烧室，将炉火熄灭，以免发（fā）生事故（gù）。

　　蒸（zhēng）汽（qì）锅（guō）炉（lú）部分应严格遵守《蒸汽锅炉》中的各项有关规定。

　　工作（zuò）开始时必须用低速行驶15分钟，然后逐（zhú）渐加快。

　　在特殊情况（kuàng）下，须紧（jǐn）急停车时，必须开大汽门，猛打倒车（chē）将（jiāng）车（chē）停（tíng）住，及（jí）时将手放在中（zhōng）间位置，避免倒（dǎo）退。

　　蒸汽机在工作中，应随时斗（dòu）满（mǎn）蒸汽机各部（bù）分（fèn）的运（yùn）转情（qíng）况及其响声，如（rú）有不正（zhèng）常（cháng）时（shí），应立即停（tíng）车检查。

　　工作（zuò）完毕后（hòu）或者停（tíng）工作时（shí），必须将变（biàn）速轮置（zhì）于空档（dàng）位置放下（xià）灰箱板，关（guān）闭炉门，掏出余灰红火，并立（lì）即（jí）浇水熄灭，防止火星飞溅（jiàn），否则，应把炉火（huǒ）封好（hǎo）冬（dōng）季（jì）在温度较低的地（dì）区，炉火不要封得很死，以（yǐ）保持锅炉的（de）一定湿度。

　　冬季（jì）停机后，水箱节门，三通，汽压表等储水（shuǐ）和容（róng）易（yì）积水的部位，均应将水放尽，如（rú）停（tíng）机时间较长，必须熄火炉火，并须（xū）将锅炉和水箱中的冷水放尽，以防冻坏设备，但锅炉的水必须待（dài）炉胆冷却（què）后，才（cái）能放出。

　　1、 法律、法规和公司规章制度，积（jī）极参加公司各（gè）种安全生产活动。

　　2、作业（yè）前需在作（zuò）业现（xiàn）场悬（xuán）挂安全警告牌。

　　3、作（zuò）业过程中，认真检查每根竹子、木（mù）、钢管及卡口、销子等的质量，严禁不合（hé）格的材料进（jìn）入脚手架。

　　4、按设（shè）计进行脚手架的（de）搭设。

　　5、严（yán）禁垂（chuí）直方向（xiàng）有多人同时作业（yè），所有用具必须用绳系住，零（líng）件须放入（rù）工（gōng）具（jù）箱内（nèi），严禁（jìn）乱丢乱放。

　　6、认真做好（hǎo）脚（jiǎo）手架的自检（jiǎn）、互检工（gōng）作（zuò），脚手（shǒu）架（jià）搭设完毕须报上级检查。

　　7、作业（yè）平台（tái）须设有1.2高的栏杆（gǎn）或18cm的踢脚，并在无栏杆处挂上警（jǐng）示（shì）牌。

　　第五章（zhāng） 起重机械（xiè）

　　第一节（jiē） 各种起重把（bǎ）杆

　　第1-1条：一般（bān）规（guī）定

　　1、各种把杆必须按设计规定的起重（chóng）量使（shǐ）用，不（bú）管超（chāo）负荷使用。

　　2、搬运或（huò）堆（duī）码（mǎ）把（bǎ）杆（gǎn）料时，应（yīng）缓起轻放，合理放（fàng）置，防止变（biàn）形。

　　3、组（zǔ）装（zhuāng）金属把杆（gǎn），对螺孔时，应使用铁钎打（dǎ）孔，严禁用手指对孔，把杆脚必须妥加稳固。

　　4、各种把杆组装后，必须进（jìn）行试吊《本规（guī）程土建部分》合格（gé）后，方（fāng）可投入使用（yòng）。

　　5、把（bǎ）杆应设避雷及拉接（jiē）地装置（zhì）。

　　6、缆风应合理布置，松紧均匀，缆风的数量与规格应通（tōng）过设计算。

　　7、缆风跨（kuà）越道路时，其（qí）高度距（jù）地面不（bú）得少（shǎo）于7米，如近（jìn）旁有高压电线，则必须与高（gāo）压线保持（chí）一（yī）定 安全距离(详见附录一)。

　　8、地锚应难过划算，按（àn）规定设置（zhì），雨后或化冻后，必须检查地锚，必要时应加（jiā）固，正式起吊（diào）时，应有专人（rén）监护地锚（máo），不应（yīng）利用（yòng）树木（mù）或电杆等作地锚，如须利（lì）用其他构筑物作地锚时，必须对该构筑物进行（háng）强度检算（suàn），并必须征得（dé）安全技术（shù）部（bù）门及构筑物（wù）所有单位的同意。

　　9、把杆行走的道路必须平坦（tǎn）、坚实，有（yǒu）足够的耐力，地面无积（jī）水，地下无孔，如（rú）系在建筑（zhù）物顶上竖把杆（gǎn）时，必须对支承把杆的部位的（de）承（chéng）载（zǎi）力进行（háng）验算，必要时应进行（háng）加固。

　　10、把杆行走时，应由（yóu）有经验的起重（chóng）工负责指（zhǐ）挥，各（gè）缆风应随（suí）着把（bǎ）杆的移动，交错（cuò）移位，凡处（chù）于（yú）相（xiàng）对方向的（de）缆风不允许同时松开，

　　第1-2条：独脚把杆

　　1、把（bǎ）杆的最大倾斜度（dù）不得超过5：1《把杆高度、把杆（gǎn）水（shuǐ）平投影找（zhǎo）度)

　　2、定点使用的（de）马杆，其缆风不少（shǎo）于6根（gēn），需走动使用的（de）把杆其（qí）缆风不少于8根。

　　第1-3条（tiáo）：悬臂式把杆(包（bāo）括德立克、悬臂吊等)

　　1、把杆的主杆（gǎn）必须垂直，带有背弓的（de）把杆（gǎn），必（bì）须按要（yào）求设好背（bèi）弓（gōng）严禁在不设背（bèi）弓的情况（kuàng）下使用。

　　2、把（bǎ）杆吊重时，应先转达（dá）向，后降落臂杆，防（fáng）止造（zào）成（chéng）主杆扭曲。

　　3、必须随意注意，不使吊（diào）起（qǐ）的重物碰撞主（zhǔ）杆。

　　第1-4条：人字把杆（gǎn）

　　1、把杆两根杆（gǎn）料的（de）找度及强（qiáng）度应（yīng）相等，顶（dǐng）部（bù）夹角不应大于30，跨档应相对固定，必要（yào）时，应在（zài）两杆下（xià）端设（shè）拉杆或（huò）拉（lā）绳，防止把杆受（shòu）重后果发（fā）生（shēng）撕档。

　　2、把杆前后（hòu）均（jun1）设（shè）缆风，如须旁吊侧提时（shí），必须增设旁向缆风。

　　3、起（qǐ）重（chóng）索跑头（tóu）绳的转向（xiàng）滑轮，应设把杆（gǎn）下（xià）部的内侧，跑头绳受力方向应（yīng）与把杆在受力（lì）后两脚外擦的（de）方向相反。

　　4、移动人字把杆时，两脚行动（dòng）速度（dù）应一致，防止发（fā）生撕档或扭曲。

　　第1-5条：如用木质把杆，应仔细选择把杆（gǎn）料，有下列情况的木（mù）材不得用作把杆（gǎn）料（liào）：

　　1、木材腐朽者。

　　2、有螺（luó）孔或开（kāi）榫者。

　　3、木（mù）节净距小于60厘（lí）米者，或节群（qún）周围的木节尺寸总（zǒng）和（hé）大于直径的（de）3/4者，或每木节尺寸大于直径1/4者。

　　4、扭转木（mù）纹（wén），每米找的平行斜度大于8厘米者。

　　5、纵向裂缝深度〈如系（xì）对面裂缝，取两者之和（hé）)大于直径的（de）1/5者（zhě），或每（měi）条裂缝找（zhǎo）度（dù）大于把杆全找1/5者。

　　6、单向弯曲大于把杆全找1%者。

　　7、含水量达到饱（bǎo）和者（zhě）。

　　第（dì）二节（jiē） 卷扬机

　　第2-1条：卷扬机应安装在（zài）平坦坚（jiān）实地的（de）地基上，并（bìng）合理设置地锚，如在室外使用，应搭（dā）设防雨（yǔ）蓬（péng），卷扬机设置的位置应能使操作人（rén）员（yuán）看清指挥信号。

　　第2-2条（tiáo）：卷筒上的钢丝绳必须（xū）从卷筒下面引入，以减少（shǎo）卷（juàn）扬机的前倾力矩，钢丝绳在卷筒上应缠绕（rào）紧贴（tiē），排列整齐，不允许有结（jié）节、扭绕，重迭等现象，卷扬（yáng）机前方（fāng）第一个导向滑轮不（bú）宜用开口滑轮，并应设在卷筒的垂直中心线（xiàn）上，距卷筒不应（yīng）小于是1.2米。

　　第2-3条：凡外露（lù）的传动部分，均应（yīng）设有（yǒu）防护罩（zhào），并不得任意拆除。

　　第（dì）2-4条：能正、反转动（dòng）的卷扬（yáng）机（jī），其操（cāo）作开关（guān）上标志的方向，应与卷扬机的实际（jì）旋转方（fāng）向一致，以免造成（chéng）误操作（zuò）。

　　第2-5条：卷扬机动的手、脚制（zhì）动操纵杆的最（zuì）大工作行（háng）程不得接（jiē）触地面或（huò）其（qí）他物体相碰。

　　第2-6条（tiáo）：电气装置应由电工负（fù）责安装，凡4.5kw以上的（de）电动（dòng）机，均应装设（shè）含水量支器，不得直接启动。

　　第2-7条：卷扬机使用（yòng）前，应详细检查，并经试运转达（dá），确认完好，方可开始工（gōng）作。

　　第2-8条（tiáo）：重物提升后，如（rú）须（xū）在空中（zhōng）停留，除使用制（zhì）动器（qì）外，并应用棘轮保险。

　　第2-9条（tiáo）：卷扬机（jī）使用时（shí），卷筒上（shàng）钢丝绳（shéng），至少必须（xū）保留不少于三圈。

　　第2-10条：电（diàn）动机的工作电压（yā）应（yīng）与电（diàn）动机铭牌规定电（diàn）压相同，其变动范围不得超过±5%，若超（chāo）过（guò）±5%，允许起重应减30%，若超过10%，则应停机检查（chá）原因。

　　第2-11条：工作完毕后，应切断总电（diàn）闸，并应将熔断器取下，以防万一，如（rú）系（xì）突然停电，则除（chú）拉开（kāi）电（diàn）闸外，并应采（cǎi）取措施将重物放落地面。

　　第三节 千斤顶（dǐng）

　　第3-1条：使（shǐ）用（yòng）前应检查手把，带闸（zhá）棘齿轮及齿条有（yǒu）无变形（xíng），拆裂等现象，并应经（jīng）常检查丝杆，螺帽的磨损（sǔn）情况，如磨损超过20%时，不得再使用，如系液压千斤顶，则（zé）应检查（chá）各个连接部分及密（mì）封部分是否（fǒu）牢固，严密，阀门、活塞是否良好，油液是（shì）否充足，干净。

　　第3-2条（tiáo）：当气温低于（yú）0℃时，液压千斤顶应使（shǐ）用凝固点较（jiào）低，稠度（dù）较稀的油料（liào）。

　　第3-3条：各种千（qiān）斤顶的最大工（gōng）作行程，都（dōu）不得超（chāo）过铭牌规定，如铭牌规定时，则螺旋式及齿条式千斤顶（dǐng）的（de）最大行程，不得超过丝杆或齿条全找的75%，液压千斤顶的最大行（háng）程不得超（chāo）过大（dà）活塞（sāi），行程的2/3，螺旋（xuán）式（shì）及齿（chǐ）条式千斤顶均应装有（yǒu）阻止螺旋和直杆安全脱出（chū）的装置。

　　第（dì）3-4条：千斤（jīn）顶在（zài）使（shǐ）用时（shí），其底座必须坐落在坚实（shí）可靠的（de）基础上，千斤顶必须与上、下（xià）受力面相垂直（zhí），必（bì）要（yào）时，可垫以硬木防止滑动。

　　第3-5条：千斤顶不允许（xǔ）超负荷（hé）使用，也不允许任（rèn）意加长手柄，及时松（sōng）脱千（qiān）斤顶，强制千斤顶（dǐng）工作。

　　第3-6条：千斤顶将重物（wù）起后，应随即用垫料将重物垫实，及（jí）时松脱千斤顶，不允许千斤顶找时间处于持（chí）荷状态。

　　第（dì）3-7条：凡（fán）使用两个以上千斤顶，同时顶（dǐng）升（shēng）一个重（chóng）物时（shí），应统一指（zhǐ）挥，协调动作，使重物平稳（wěn）上升，不同类型的千斤顶，应避免在重物（wù）的（de）同一端使用。

　　第四节 导链(神仙葫芦)

　　第4-1条：使用前必须仔（zǎi）细检（jiǎn）查吊钩、链条及轮（lún）轴（zhóu）是否有损伤，保险（xiǎn）闸（zhá）是（shì）否（fǒu）正常（cháng），传（chuán）动部分是否灵活（huó），链条（tiáo）如有伸找（zhǎo）或扭转现象（xiàng）时，禁（jìn）止使用（yòng）。

　　第4-2条：起（qǐ）重开始（shǐ）时，应放慢慢收紧（jǐn），使链条受力后，再检查导（dǎo）链的各部分有无变（biàn）化，安装是（shì）否（fǒu）妥当，链条是否会自行回松，确认各部分良好后，方（fāng）可继续工作。

　　第4-3条：起重时，拉链人数应根（gēn）据导链的起（qǐ）重能（néng）力而决定。操作时，拉（lā）小链（liàn）用（yòng）力要均匀，不得过（guò）快如拉不动时（shí），即应检（jiǎn）查原（yuán）因，排队故障，不得（dé）任意增加人力强拉。

　　第（dì）4-4条：导（dǎo）链不论在垂直，倾斜（xié）或水（shuǐ）平方向使用（yòng）时，拉链的方（fāng）向均应与（yǔ）链（liàn）轮方（fāng）向一致，并应注意防（fáng）止链条脱槽。

　　第（dì）4-5条：严禁操作（zuò）人（rén）员站在导链（liàn）的正（zhèng）下方（fāng）拉链，或站（zhàn）在（zài）重（chóng）物上拉链，人随重物（wù）同时（shí）提（tí）升。

　　第（dì）4-6条：如重物提升后，需停止较找时（shí）间时，应将手拉（lā）小轮栓在（zài）起重链轮的（de）大链上。

　　第4-7条：根据导链起重能力（lì）决定（dìng）拉链人数（shù）表。

　　导链的起重能力(吨（dūn）) 拉（lā）链人数

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章 砼、灰浆机械

　　第一（yī）节 砼搅拌机

　　第1-1条：搅拌机机身必须不稳妥牢固（gù）。

　　第1-2条：开机前（qián）必须（xū）检（jiǎn）查（chá）电线有（yǒu）无破头，地线是否（fǒu）接牢，电动机螺丝是否松动离合器和制动（dòng）器是（shì）否 灵活可（kě）靠，钢丝绳是（shì）否（fǒu）断（duàn）丝损坏，防护装置是否齐全可靠，各部（bù）传动机构润滑油（yóu）是否充足，并试机运转，如果搅拌筒转动平稳，不跳动（dòng），不跑偏，料斗上下和出料门转动灵活，料斗下的凸（tū）轮机（jī）构正常方（fāng）可进行（háng）工作。

　　第（dì）1-3条：禁止超（chāo）负荷使用（yòng），机（jī）械运转（zhuǎn）中禁止用（yòng）手或（huò）其他物件伸入（rù）拌和筒（tǒng）内拨弄，清洗或修理。

　　第1-4条（tiáo）：进（jìn）料斗升起时，严禁任何人（rén）在（zài）料（liào）斗（dòu）下通（tōng）过或停（tíng）留，如果（guǒ）必须（xū）在（zài）料斗下检修时，应停机切（qiē）断电源，并将进料斗用保险链挂（guà）牢方准进（jìn）行。

　　第1-5条：进料斗松落时应缓（huǎn）缓放下，以免下落（luò）速度太快，损坏机件或发生事故，进料斗未停稳前，不得进料（liào）。

　　第1-6条（tiáo）：当搅拌机（jī）满负荷运转（zhuǎn）中突然停电或发生故障时应用人力搅（jiǎo）拌和筒（tǒng） 内存料出，然后进行检（jiǎn）查或修理，不允许满负荷启（qǐ）动搅拌机，以防电流过大而损坏电（diàn）动机。

　　第1-7条：操作人员如进入拌（bàn）和筒内进行（háng）清洗或（huò）检修，应严（yán）格控制电（diàn）源，严防合闸（zhá）送（sòng）电，开车冲洗时，禁止（zhǐ）操作人员爬到料斗（dòu）上（shàng），防止碰动联合（hé）器后（hòu）使进料斗突然（rán）提升（shēng）伤人。

　　第（dì）二节 震动器

　　第2-1条：使用前（qián）必须检（jiǎn）查电线有无破（pò）头，地线是否接牢（láo），电动旋转（zhuǎn）方向与标记方向（xiàng）是否一（yī）致，各部连接（jiē）是否 紧（jǐn）固，软轴（zhóu），偏（piān）心轴的轴承中黄（huáng）油是否加够，确认良好，方能使（shǐ）用。

　　第2-2条（tiáo）：电源软线应尽量架（jià）空，不应在水泥砂浆内乱拖以免损坏绝（jué）缘层，操作（zuò）人（rén）员应带绝（jué）缘手套（tào），穿绝缘（yuán）鞋。以（yǐ）免（miǎn）发生（shēng）触电事故，雨天工作时，更应注意用（yòng）电安（ān）全，电动（dòng）机应复盖防止雨水的侵入。

　　第（dì）2-3条：震动（dòng）棒正（zhèng）常运转达后（hòu），应将棒（bàng）头（tóu）顺震（zhèn）动力沉入砼中（zhōng），不可用力硬插，从砼（tóng）中拨出时不（bú）得用力太猛（měng），以防损坏机（jī）件和发生事故。

　　第2-4条：操作时，软管弯曲半径不（bú）得小于50厘米，震动棒不得（dé）插（chā）入太深，棒的（de）尾部须露出1/3~1/4为宜，软管部分不得（dé）插（chā）入砼中，以免（miǎn）砼（tóng）将震（zhèn）动棒吸住，不易拨出。

　　第2-5条：用绳拉平板（bǎn）震（zhèn）动器时，拉绳（shéng）必须保证绝缘和干燥，两（liǎng）人应密切配合，转达向时可用脚（jiǎo）蹬平板的两凋，不得蹬在电动机上。

　　第2-6条：操作中，平（píng）板震动器移动时须使电动机的导线保持有足够的找（zhǎo）度和松驰度，不使导线被拉松，以（yǐ）免线头（tóu）被（bèi）拉断（duàn）。

　　第2-7条：震（zhèn）动器外表面应保持清洁，操（cāo）作时电动机温度不得超过（guò）75℃，否则应停机降温，运转中如发（fā）现故障，应及时停机（jī）检修。

　　第（dì）七章 木工机械（xiè）

　　第一节 一般规定

　　第（dì）1-1条：加工的（de）木料不得（dé）带（dài）有钉子，铁（tiě）丝（sī）或粘有（yǒu）砂，石（shí）等杂物，如有（yǒu），应事先彻（chè）底清除。

　　第1-2条：工作场（chǎng）所严禁烟火，如须生火蒸胶（jiāo），应（yīng）在指定地点进行，工作完毕后，余火未彻底熄灭前，操作人员不（bú）得（dé）离开熟胶地点。

　　第（dì）1-3条：有裂缝(斜层)或（huò）节疤的木材，加工时进料不（bú）得过快（kuài）。

　　第1-4条：机（jī）械运转中，不得用手清理操作台上的锯屑刨花碎料等，工（gōng）作结（jié）束（shù）时也（yě）只准扫帚清扫，不得用手直接擦。

　　第1-5条（tiáo）：操作时两（liǎng）手不得靠近切（qiē）削部分，靠（kào）近时（shí）必须用工具推送。

　　第1-6条：当二人以上的同（tóng）操（cāo）作时，应由一人指挥，相互配合，开机（jī）前应同时作好准备，发出信号后方可开机（jī）。

　　第八章 排水机械

　　第一节 水泵(电动、机动)

　　第1-1条：水泵安（ān）装前，应检查水泵和水管内有（yǒu）无杂物（wù）。呼（hū）水管口（kǒu）应（yīng）有莲蓬头，水（shuǐ）中（zhōng）有杂草或泥泵时，应在莲蓬头外加设护（hù）罩或滤网（wǎng）。

　　第1-2条：水（shuǐ）泵放置（zhì）地点必须坚实，安装必（bì）须牢固和平稳（wěn）如数台水泵（bèng）并列安装（zhuāng）时（shí），每台之时应有0.2~1米（mǐ）的距离。

　　第1-3条：大的进（jìn）、出水管，须用支架支撑牢固，以免机（jī）身承受外力，运（yùn）转中严禁人员从（cóng）机（jī）上（shàng）跨越。

　　第1-4条：机动水泵的动力部（bù）分（fèn）应遵（zūn）照本篇第二章《动（dòng）力机械》中的有关规定。

　　第1-5条：工（gōng）作中如水泵各部有漏水或（huò）漏气，出水不正常盘根和轴承发热（rè），莲蓬头堵塞，电动机温（wēn）升过高，机械（xiè）零件松动等情况，应立即停（tíng）机检修。

　　第1-6条：冬季施工，每日工作（zuò）完毕后，必须把水泵、气（qì）缸以及管道类的积水全部放尽，以免（miǎn）冻坏水泵。

　　第1-7条：升降呼水管时，应（yīng）注（zhù）意脚（jiǎo）步下站稳，防止滑跌掉入水中，

　　第二节 潜水泵

　　第2-1条：潜（qián）水泵接通电源 后应先试（shì）运转，检查旋转方向（xiàng）是（shì）否 正确，潜水泵（bèng）在水（shuǐ）面（miàn）以外运转的时间不得超过6分钟，以防过热损坏。

　　第2-2条：潜水泵应放在（zài）坚（jiān）固的网（wǎng）蓝里（lǐ）再放入水中，网孔不（bú）宜太大，以防杂物住叶轮，并不得陷（xiàn）入泥中（zhōng），以防（fáng）止因散热不良而（ér）烧坏。

　　第2-3条：潜水泵放（fàng）入水中或从水中提（tí）出时，必须拉住（zhù）扣在潜水泵耳环 绳子上，严（yán）禁拉电（diàn）缆。

　　第2-4条：潜水泵工作时必须妥善（shàn）接地，在潜水（shuǐ）泵（bèng）周围220米以内不应洗手，洗（xǐ）衣（yī），游泳或放牲（shēng）畜等。

　　第2-5条：检查潜水泵必（bì）须持电源（yuán）切断（duàn）后，方（fāng）可下水检修防止突然送电，造成事（shì）故。

　　第2-6条：工作后必须切断电源，将（jiāng）放（fàng）水阀打（dǎ）开（kāi），把水泵和（hé）水管内的积水放尽，潜水泵（bèng）应提出水（shuǐ）面，以（yǐ）防潜水泵电机渗水，引起（qǐ）事故。

　　第三（sān）节 井点（diǎn）真空（kōng）泵

　　第3-1条（tiáo）：操作前应先检查机械各部分是否（fǒu）有松脱现象（xiàng）。润（rùn）滑（huá）油是否充足（zú），并盘（pán）动边轴器或皮带轮，如发现半径（jìng）半（bàn）重现象，应立（lì）即修（xiū）复（fù）。

　　第3~2条（tiáo）：电源线路应架空，电（diàn）器设（shè）备必（bì）须加补（bǔ）接地，并（bìng）应检查保险丝是否符合规定。

　　第3~3条：冷却（què）水箱内的冷却（què）水必（bì）须加足，严禁使用污水。

　　第3~4条：开动机器时应先开真（zhēn）空泵（bèng），待仪表（biǎo）指示达到（dào）要求真空（kōng）度（dù）时，再开（kāi）水泵抽水，停机（jī）时（shí）先停（tíng）真空泵，后停（tíng）水泵（bèng）。

　　第（dì）3~5条（tiáo）：经（jīng）常检查真空泵仪表位置是否（fǒu）正常，真空桶（tǒng）玻（bō）璃管内水（shuǐ）位不得少于六分（fèn）之一，离心泵（bèng）出水应调节正常（cháng）。

　　第3~6条：电动（dòng）机如发现（xiàn）高温或异声时应（yīng）及（jí）时停机（jī）检（jiǎn）查。

　　第3~7条：连通（tōng）水气分离器两根之（zhī）间的阀门应关闭，玻璃（lí）管内（nèi）如发现有（yǒu）水时应（yīng）停（tíng）机将（jiāng）水放（fàng）尽。

　　第3~8条：时刻注意电流（liú）表是否 正常，如发现电流突然升高，应立刻停机（jī）修理，检查原（yuán）因。

　　第3~9条（tiáo）：多级（jí）水泵（bèng）应（yīng）由专人使用，专供（gòng）冲井管时用（yòng）水，不管当抽水机使用，压力表不得超过5.5kg/ 厘米2，进（jìn）水口严禁吸入污水及（jí）杂（zá）草。

　　第3~10条：要严格执（zhí）行交接班制（zhì）度（dù）。

　　第九章 焊接设备

　　第一节 交流电焊机

　　第1~1条（tiáo）：焊机应有可靠的接地，如多台（tái）焊机并列（liè）安装时，焊（hàn）机之间应保持（chí）适当的距离，并应分别接（jiē）在不同相位的电源上，每台焊机（jī）必须有各自的闸（zhá）刀（dāo）工关，闸刀（dāo）开关（guān）与焊机之间的导线应用套管（guǎn）加以保（bǎo）护。

　　第1~2条：焊机每周检查一次，每日使用前检查闸刀升降机有无失（shī）灵，龙头线有无破裂。

　　第1~3条：焊（hàn）接件如装有玻（bō）璃（lí），应用隔温防（fáng）燃材料隔离。以防玻璃受高（gāo）温后炸裂。

　　第1~4条：清除焊件上的（de）焊渣及焊根时，必须带（dài）防护（hù）眼镜（jìng）并戴手套，用工具清除。

　　第二节 直（zhí）流电焊机

　　第2~1条：旋转（zhuǎn）式直（zhí）流（liú）焊（hàn）机（jī）

　　1、焊机启动前，必须用（yòng）弹性较好的纸衬在换向器（qì）和（hé）碳刷之间，并用清洁棉布沾些汽（qì）油将（jiāng）换向器上的污物撑净，使换（huàn）向器与碳刷接触良好。

　　2、焊机接入电源后（hòu）的第一次启动，必须检查转子的旋转方向(从换（huàn）向（xiàng）器端看，应为反时针方向转动)。防止旋转方向错误（wù）破坏碳刷（shuā）和引起换向器冒出火（huǒ）花（huā）。

　　3、焊机（jī）启动后，应检查碳刷（shuā）与换向器的工作情况，如有带大量针头状黄色和环火或绿白色的火花（huā）时（shí），不得施焊。必须停机检查（chá）原因，并排除（chú）后方可继续（xù）启动和施焊。

　　4、换向器表面不应（yīng）有油污物（wù）灰尘，应（yīng）经常（cháng）揩擦干净。碳（tàn）刷的（de）压力和（hé）牌号应符合该（gāi）焊机的规定，以免在施焊中炸灼换向器的表面。

　　5、夹碳（tàn）刷盒的边缘，不（bú）得接（jiē）触换向器的（de）表面，至少（shǎo）保持2~3毫（háo）米的（de）距离，并（bìng）应随着（zhe）碳刷（shuā）的磨损，随时（shí）调整碳刷的位置。

　　第2~2条：硅整流（liú）直（zhí）流焊（hàn）机

　　1、焊机（jī）只允许在符合制造厂使用（yòng）说明要求（qiú）的环（huán）境下工作。

　　2、焊（hàn）机在搬（bān）运中，要尽可能避免振动，以免（miǎn）影（yǐng）响其性能，应（yīng）经常保持硅整流器及其佗部件清洁，以延找其使用寿命（mìng）。

　　3、使用前，应（yīng）先打开风扇电机，观察电压表（biǎo）指针位置是否（fǒu）正确，仔细听（tīng）察是否有不正（zhèng）常的声音。

　　4、切勿振动（dòng）焊机的饱和和电（diàn）抗器，更不得敲击，以（yǐ）免影响焊机性能。

　　5、焊（hàn）机在（zài）安装前，应检查（chá）硅整流（liú）元件与散（sàn）热片的连（lián）接是（shì）否（fǒu）松动，如有松（sōng）动，必须拧紧，以防接触不良而烧毁整（zhěng）流元（yuán）件（jiàn）。

　　6、严禁用摇表测试（shì）电焊（hàn）机主变压器（qì）的次经（jīng）圈和控制变压器的次线圈。

　　第三（sān）节（jiē） 氧焊设备

　　第（dì）3~1条（tiáo）：氧气瓶的（de）保管（guǎn）。

　　1、氧气（qì）瓶严禁与油污接触（chù），并不得受（shòu）烈日曝晒，或（huò）接近火源。

　　2、氧气瓶必（bì）须备有（yǒu）瓶（píng）嘴帽及防震胶圈，搬运（yùn）时必须用小车或（huò）两人抬（tái）运，不得在地上拖（tuō）拉（lā）或滚运（yùn），并不得将瓶嘴帽作为抬（tái）运把手。

　　3、氧气瓶横放（fàng），应将瓶嘴（zuǐ）处垫高，不宜平放，更不（bú）可倒置。

　　第3~2条（tiáo）：电石的保管

　　1、电石应用（yòng）不漏（lòu）水的（de）容器储（chǔ）放，并应盖严，单独存放在通风好，不漏雨、不受潮（cháo）的贮藏室内。

　　2、一旦发现电（diàn）石桶受潮，必（bì）须将电石（shí）轻轻取（qǔ）出，禁止将电石倒出，搬运电石桶（tǒng）时，应先将桶上（shàng）小盖打开，人要（yào）站在（zài）桶（tǒng）的侧面，不应站（zhàn）在桶的两端。

　　3、粒径在25毫米以下的（de）碎电石（shí）禁止使用（yòng）。

　　4、如用新（xīn）品种电石时，应（yīng）先作（zuò）温水（shuǐ）浸试（shì），证明无爆炸危（wēi）险时，方可投入使（shǐ）用。

　　5、开桶取电石时，应戴护目镜、口罩（zhào），脸（liǎn）部（bù）不得正（zhèng）对桶口（kǒu），并不得（dé）用铁器敲（qiāo）打桶盖，以免发（fā）生火花，引起（qǐ）爆（bào）炸。

　　第3~3条：操作

　　1、在操作现（xiàn）场，氧气瓶，乙炔发生器及焊枪三者之间（jiān）的距离不得小于10米(不足10米时（shí）应采（cǎi）取隔离措施（shī）)。如同时有两个（gè）乙炔（quē）发生器（qì）时，其间距也不得少于10米，检（jiǎn）查（chá）工具设备是（shì）否漏气，应用肥皂水或（huò）清水检验，严禁用火检验。

　　2、工作（zuò）前（qián）必（bì）须严格检查工具设备是否符合安全要求，氧气表（biǎo）、减压阀等是否良好有效。

　　3、操（cāo）作（zuò）前，应先小量开（kāi）启总阀次（cì）除灰尘（chén）污物，如（rú）瓶口有油（yóu）时必须擦净，然后装上减压阀及（jí）氧气表，开总阀时，人身（shēn）及（jí）面部不得（dé）正对阀口。

　　4、乙炔发生器（qì）不得放在电线下面，或其（qí）它易燃物品附（fù）近，并（bìng）严（yán）禁烟火，浮筒式（shì）乙炔发生器（qì）应设安全（quán）链条，浮筒应能（néng）自（zì）由升降，不允（yǔn）许在顶上加压，并不允许用铁器敲击，防止发（fā）生（shēng）火花。法蓝口及保险壶的防爆橡皮厚（hòu）度不得小于（yú）1~1.5毫（háo）米（mǐ），保险壶（hú）应保持畅通。

　　5、焊枪及割枪（qiāng）所用（yòng）的（de）氧（yǎng）气胶管不（bú）得装（zhuāng）错或互换，冬季施工（gōng）中，如胶管或保险（xiǎn）壶冻结，可用热水（shuǐ）或蒸汽化冻，严禁用火（huǒ）烘烤（kǎo）。

　　6、点火（huǒ）时应先开乙炔阀点火，然（rán）后（hòu）开氧气（qì）阀（fá）调节（jiē）火焰，熄火（huǒ）时（shí）应先关（guān）乙炔阀后再关氧（yǎng）气（qì）阀（fá），发（fā）生回火时则应先关氧气阀，后关乙炔（quē）阀，点燃的焊枪或（huò）割（gē）枪不（bú）许（xǔ）离手放下。

　　7、氧气瓶内压力降至0.5kg/cm2以（yǐ）下时，不得再使用。乙（yǐ）炔发（fā）生器压力（lì）不得超过 1.5kg/cm2，并（bìng）必须有水封及压力保险。

　　8、工作完（wán）毕后，乙（yǐ）炔发生器桶中（zhōng）的水应（yīng）倒尽。剩（shèng）余（yú）的电石及电（diàn）石渣应分别放（fàng）在（zài）指定的（de）安全地点。

　　9、氧气胶管及乙炔胶管（guǎn）应每（měi）周检（jiǎn）查一次，如（rú）发现（xiàn）漏（lòu）气，必（bì）须立即调换。在每日（rì）工作前（qián）应检查焊枪，割（gē）枪（qiāng）是否畅通（tōng），并每月拆检（jiǎn）一次。

　　第十（shí）章 机床设备

　　第一节 钻 床

　　第1~1条：钻床（chuáng）工作前，钻（zuàn）头（tóu）必（bì）须卡牢。

　　第1~2条：工件必须卡紧。小（xiǎo）工件应用（yòng）适当的卡具卡（kǎ）紧，不得用（yòng）手代替卡（kǎ）具（jù）。加工薄件时，应（yīng）用平钻（zuàn）头，并（bìng）在工件下面垫上木（mù）头，以防损（sǔn）坏（huài）工（gōng）件（jiàn）和发生事（shì）故。

　　第1~3条：钻深孔铁屑不易退出（chū）时，应退出钻头，清除钻孔后再继续钻深。

　　第1~4条：严禁操（cāo）作人员将头部靠近正在旋转的（de）钻（zuàn）头或堂杆，钻头未停止运转时，不准拿取或送给工件。

　　第（dì）1~5条：小台（tái）钻工作前应检查卡头是否（fǒu）上紧（jǐn），工件应安放平稳，小（xiǎo）工件，薄（báo）工（gōng）件应（yīng）用（yòng）卡盘卡紧（jǐn）或用钳夹紧，然后（hòu）再进行操作（zuò）。

　　第1~6条：禁（jìn）止用力猛压钻（zuàn）柄或用管子套在（zài）手柄加力。

　　第二节 砂（shā）轮机

　　第2~1条：砂（shā）轮机应安装在显眼而又僻（pì）静（jìng）的地方，在其（qí）安装轴线（xiàn）的（de）垂（chuí）直方向不得有其他人员固定（dìng）操作。

　　第2~2条：砂轮安装时，应仔细检查有（yǒu）无裂纹，砂轮转速（sù）是否与额定相符，砂轮运（yùn）转时不得（dé）有（yǒu）摇摆现象，并（bìng）不得（dé）用锤子打击砂（shā）轮，安（ān）装完毕后，应试运（yùn）转数（shù）分钟后（hòu），再次（cì）拧 紧螺丝。

　　第2~3条：砂轮两侧必用垫（diàn）圈夹（jiá）紧，其直径不小于砂轮直径的1/2，垫（diàn）圈（quān）与砂轮之间应垫以和垫圈（quān）同样大小的（de）纸皮圈或胶圈。

　　第2~4条：砂轮上必须装设不小于半园位的防（fáng）护罩。操（cāo）作人（rén）员工作时必须戴（dài）防护眼镜。

　　第2~5条：每（měi）次工作前必须（xū）先检查砂轮（lún）有无破裂（liè），螺丝有（yǒu）无松动，并（bìng）试运转正常后方（fāng）可正式操（cāo）作。

　　第2~6条（tiáo）：操作人员应在砂轮上的（de）两侧操作，不（bú）得两人以上同时使（shǐ）用一个（gè）砂轮。当一台机上装有两个薄片砂轮时不得在砂轮（lún）侧（cè）面磨削。

　　第2~7条：磨工件时，应（yīng）将工件缓慢地接（jiē）近砂轮（lún），不得（dé）用（yòng）力过猛，冲击砂轮。

　　第2~8条（tiáo）：磨（mó）小工件（jiàn）应不可用手（shǒu）拿工件（jiàn），而应用（yòng）钳（qián）子（zǐ）等工具夹（jiá）紧，过于重（chóng）大的(2公斤（jīn）以（yǐ）上（shàng）)或有震动的（de）工（gōng）件，不准使用砂轮机（jī）磨削。

　　第2~9条：凡下列情况（kuàng）之一的砂轮机，未（wèi）经整修，换新不准使用：

　　⑴砂（shā）轮不园，砂轮过薄或砂轮片露出夹板边（biān）缘高（gāo）度小（xiǎo）于2.5毫米;

　　⑵运行中发现砂轮（lún）左右摇摆（bǎi）或音响（xiǎng）不正常;

　　⑶砂（shā）轮边缘有（yǒu）缺（quē）口，表面凹凸不平或（huò）歪曲（qǔ）不正现（xiàn）象。

　　第2~10条：砂轮机应设单一开关，但不允（yǔn）许使（shǐ）用倒顺开关（guān）。

　　第三（sān）节（jiē） 手电钻（zuàn）

　　第3~1条：除遵（zūn）守本章第二（èr）节《钻床》中的有关规定外（wài），还应遵（zūn）守下列各条规定。

　　第3~2条（tiáo）：工作前后检查（chá）电钻的手（shǒu）提把（bǎ）和电源导线，确保绝（jué）缘良好（hǎo），操（cāo）作时应戴绝缘手（shǒu）套，穿上绝（jué）缘靴，或脚下垫上干木板（bǎn）或（huò）胶板。

　　第3~3条：钻头必须拧紧。开始钻入时应轻轻加压，并使钻孔与（yǔ）钻（zuàn）杆保持同一直线，以防断钻（zuàn）。对容量小的电钻（zuàn）不得用木（mù）棒加压使（shǐ）用，向（xiàng）上钻孔时，只许用手（shǒu）顶托钻（zuàn）把（bǎ）。

　　第3~4条：先（xiān）对准（zhǔn）孔位后再开动电钻，不得在转动中手（shǒu）扶钻杆对孔。

　　第3~5条（tiáo）：操作中如发现漏电现象，电机（jī）发（fā）热程度超过（guò）规定（dìng），转速（sù）突然变慢或有异（yì）声时，应立即停止使用，交电工检修（xiū）。雨天禁止在室（shì）外使用。

　　第3~6条（tiáo）：钻薄（báo）板（bǎn）时工件下应垫木板，并（bìng）用平钻头。钻园柱形工件（jiàn）时，工（gōng）件下面应垫三（sān）角楔，以防工件滚动。如用（yòng）大钻头钻厚铁板（bǎn）时必须将铁板固定，防止工件（jiàn）旋转伤人。

　　第3~7条：搬动电钻时不得提电线和（hé）钻头，应提（tí）手把，电源接线板插头应靠近操作者，便于控制（zhì）。

　　第十一章 沥青（qīng）混（hún）合料生产设备

　　第一节 沥青保温锅

　　第（dì）1~1条：进油前，必（bì）须检查保温（wēn）锅内有无积水和其他杂物，如（rú）有，必须清理干净。严禁两（liǎng）种不同性质的沥青混（hún）进一锅。

　　第1~2条：进油前先打开进油（yóu）阀门，关闭（bì）出油阀门，然后开泵进油。进（jìn）油（yóu）不宜过满，以防漫溢。

　　第1~3条：进油前油泵（bèng）及管道必须（xū）提前（qián）加温半小时以上，直到油（yóu）泵（bèng）能用手扳动为止。

　　第1~4条：进油量（liàng）必须（xū）超（chāo）过上面（miàn）火管10厘米以上，方可点火加温，否（fǒu）则不得点火加温（wēn）。

　　第1~5条：进（jìn）油后如发现（xiàn）火管有（yǒu）漏油（yóu）现（xiàn）象，应立即停止进油，待报请有关部门派人检修后，才能继续进油加温。

　　第（dì）1~6条：在加温（wēn）时如发现沥青（qīng）有漫（màn）溢现象，应立即打开炉门，关闭风（fēng）口，必（bì）要时（shí）可用木棒在锅（guō）内搅拌冷却，或用肥（féi）皂粉撒在锅里，迫使油（yóu）末下降，而后再用小火慢（màn）慢（màn）加温。

　　第（dì）1~7条（tiáo）：上班时必（bì）须（xū）坚守（shǒu）工作岗（gǎng）位，集（jí）中思想，特别是大夜班人员要集中精力（lì），不得睡觉。

　　第1~8条：要认（rèn）真执行交接班制度，做好（hǎo）详细记录，下班前做好（hǎo）周围的卫生工作。

　　第二节 拌和设备

　　第2~1条：一般规定

　　1、参（cān）加（jiā）拌和设备操作人员必须按规定佩戴各种劳动防护（hù）用品，不（bú）允许（xǔ）打（dǎ）赤膊，穿（chuān）短裤，凉鞋进（jìn）行操作，不允许酒后操作。

　　2、拌和（hé）设备（bèi）工作时，除操作人员外（wài），其他（tā）人员（yuán）非工作（zuò）需要（yào），不得进（jìn）入现场。

　　3、拌和设备各（gè）轴承处应按（àn）下列规定，按时添（tiān）加（jiā）润（rùn）滑油：

　　高转速处（chù）：每工作（zuò）3~4小时添加一次（cì），

　　低转（zhuǎn）速处：每工（gōng）作一天添加一次，

　　其他（tā）部位，每周添加一次。

　　4、拌和（hé）设备在开动（dòng）前或修理后，应由保（bǎo）养工进行检查，并经操（cāo）作工检查（chá）无误（wù）后，方可通（tōng）知电工（gōng）送（sòng）电，操作工经开机试运转正（zhèng）常后（hòu）方可正生产。

　　5、拌和设（shè）备的所有电器设备，未经（jīng）电工（gōng）允（yǔn）许，操（cāo）作工不得私自拆装或检（jiǎn）修。

　　6、拌和设备启动时，必须从上到下依（yī）次（cì）启动，不得前（qián）后（hòu）颠（diān）倒。

　　7、拌和（hé）设备在运转时，不允许拆装或修理，如须检修，必须停机，切断电源后方（fāng）可进行。

　　8、拌和设备停机时应按序挨次停机，先拉进料机闸刀，再停皮带运输（shū）机，喂料机及冷（lěng）提升，最（zuì）后（hòu）停火（huǒ）、停鼓风（fēng）机，热提升，滚筒筛（shāi）及迎风机。上述操作顺序不（bú）得颠倒。

　　9、操作人员在下（xià）班前（qián）应向机组负责（zé）人或接（jiē）班人反映设备工作情况（kuàng），以便及（jí）时（shí）安排检修。

　　第2~2条：对机口操作工（gōng）的（de）要求（qiú）

　　1、开机前应做（zuò）到：

　　⑴检查皮带运输机各部件的连（lián）结螺丝是（shì）否紧固，如有松动（dòng），应予（yǔ）紧固（gù），如有缺（quē）少，应予（yǔ）补充。

　　⑵检（jiǎn）查轴承、齿轮等传动部件的磨（mó）损情况，并适（shì）当添（tiān）加润（rùn）滑油。还（hái）须检查并调整皮带的松（sōng）紧程度。

　　⑶检查电气设备是否正常，绝缘是否良好，如发现（xiàn）情况（kuàng），应（yīng）及时通知电工（gōng）检修。

　　2、开机后应做（zuò）到（dào）：

　　⑴皮带运输机应空车启（qǐ）动，待转速正常（cháng）后，才可开始上料，上料（liào）应由少到多（duō），逐步达到规定数量，以（yǐ）免负荷过大，烧（shāo）坏电机（jī）。

　　⑵皮带运（yùn）输机起动后（hòu），如发现（xiàn）有不正常的响声（shēng）和震动，应立即停机（jī）进行调整或（huò）修理（lǐ）。

　　⑶皮带运输机运行（háng）后，如（rú）发现有走（zǒu）偏或（huò）过松（sōng）过紧（jǐn）等现象时，必（bì）须（xū）停车进行（háng）调整，严禁在运转中（zhōng）进行调整。

　　⑷皮带运输机（jī）在（zài）运（yùn）转中，禁止任（rèn）何人从皮带下面穿（chuān）过或从上面越过（guò），以免发生事故。

　　⑸皮带运输机在运转（zhuǎn）中，如因（yīn）故障或停电突然停转时，应（yīng）立即切断电源，去除皮带上（shàng）的物（wù）料，待排除故障或来电后再重新接通电源进行工作。

　　⑹运行中如（rú）需换（huàn）料，应先关闭已开的闸，然后再开所需要的闸，闸（zhá）要先小后大逐步增加，扳闸时应注（zhù）意自己的（de）身体平衡，不要用（yòng）力过猛（měng）以防发生事故。

　　⑺需要停机时，必须与其他有关人员联系好，然后关闭进料闸门，待皮带上的材料卸尽（jìn）后，方（fāng）可停车。

　　⑻停车后应切断电源，锁（suǒ）好电源（yuán）开关箱，方（fāng）可离开工作（zuò）岗位。

　　第（dì）2~3条：对拌缸（gāng）操作工的要求：

　　1、开机前应做到：

　　⑴检查（chá）拌和机和各部分情况是（shì）否正常，拌缸（gāng）必须予热后方可启动，一般情况下须予热约1小时，冬季低温时须予热（rè）约2小（xiǎo）时，(夜间还应用蒸（zhēng）气保温)。直至用（yòng）手扳动皮（pí）带盘能转动为好（hǎo）。

　　⑵检（jiǎn）查操作（zuò）台上的各个按纽是否处于断电（diàn）位置，各气阀是否处于（yú）正（zhèng）常位置。

　　⑶检（jiǎn）查（chá）完（wán）毕（bì）后，通知电（diàn）工（gōng）送电，通知（zhī）空压房送气，再（zài）检查各指（zhǐ）示灯（dēng）是否正常，各气阀是否灵活。

　　⑷先将拌缸启动，运转3~5分钟，再将油（yóu）泵启动，然后空试拌（bàn）缸门，检（jiǎn）查（chá）开（kāi）关是否（fǒu）灵活。

　　2、开机后应做（zuò）到：

　　⑴在操作中（zhōng）必须集中思想，坚守岗位不得与其（qí）他人说话谈天。

　　⑵中途突然停（tíng）电者某（mǒu）部分机械（xiè）有故（gù）障不能（néng）拌和（hé）时，必须把拌缸内（nèi）所有（yǒu）余（yú）料（liào）放尽，不得留（liú）有余料（liào）。

　　⑶拌和结（jié）束（shù）后，要用干净石（shí）料在拌缸内炒拌一下，清除积油再将石子卸掉（diào），在缸内加点柴油，防止沥青在拌和缸内（nèi）粘结，造（zào）成次日开机困难（nán）。

　　⑷烘干（gàn）筒停止十分钟后待（dài）散热后方可停止转动，温度高（gāo）时不得立即停机（jī）。 ⑸拌和机全（quán）部停止转动后，应切断总电源，关上操作室门窗后，工作人（rén）员才能（néng）离开。

　　第2~4条：对烧火工（gōng）的（de）要求：

　　1、开工前应检查柴油罐的（de）油量（liàng）是否充（chōng）足（zú），各油管阀（fá）门是（shì）否有漏油等不（bú）正常现象。

　　2、要（yào）按（àn）顺序启动运转，先开通（tōng）风机，待运转正常（cháng）后，再（zài）开燃料油阀，然后（hòu）点火，最后（hòu）才开鼓风机（jī），次序不（bú）可颠倒。点火时（shí）必须用明火。

　　3、点火后要经常注（zhù）意火焰大小，火（huǒ）苗上下左右有无偏向现（xiàn）象，如有，应及时调整，燃（rán）烧室里的积灰积炭都（dōu）要及时排除。

　　4、下班时燃料（liào）油（yóu）容器要盖好，存油的地方要清理干（gàn）净，特别对易燃物品，一定要清除干净（jìng）。

　　第2~5条（tiáo）：对（duì）熟料（liào）测温（wēn）工的要求：

　　1、指挥运混合料的汽车（chē）进档时，要注意（yì）自（zì）己（jǐ）所站的位置，必须要有退（tuì）步（bù），心仓库被挤（jǐ）撞。

　　2、拌和机开拌时，禁止站在拌缸下面工作，必要（yào）时应一拌制人（rén）取得联系后再到下（xià）面工（gōng）作。

　　3、测量熟（shú）料（liào）温度时必须使用（yòng）梯凳，不得直（zhí）接爬上或跳下汽车。

　　4、要小心（xīn）指（zhǐ）挥汽（qì）车进（jìn）档、出档，防止汽车相互发生碰撞事故。

　　第2~6条：对储油（yóu）罐操作（zuò）工的（de）要求：

　　1、装油前必须（xū）检（jiǎn）查，罐内是（shì）否清（qīng）洁，有无积水（shuǐ）和杂（zá）物（wù），出（chū）油阀是否位（wèi）于（yú）关闭位置，油罐内允许进多少油。

　　2、操作工必须了解油罐内原来所装的沥（lì）青的品种，以及（jí）需要灌（guàn）入（rù）的沥青的品种，不得混杂（zá）装罐。

　　3、沥青灌入后，必须检查蒸气的（de）进（jìn）出是否正常，输入（rù）器是否完好。

　　4、在储油罐四（sì）周5米以内，不许用（yòng）明火，如有漏（lòu）油处严禁带（dài）油焊补（bǔ）。

　　5、输送沥青到拌和机之前，必须（xū）先将油泵用手转（zhuǎn）动（dòng）几圈（quān），然后启动开泵送油。

　　6、停（tíng）泵后（hòu）要关掉总电源，盖上马达罩（zhào），并（bìng）将现场清理干净。

　　第（dì）十二（èr）章（zhāng） 工程机械

　　第1-1条：沥青喷布汽车

　　1、作业前，必须检查机件（jiàn），制动、阀门、油泵、喷管、喷嘴、速度表等（děng）确认完好（hǎo），有效、畅通（tōng），方可参加操作。

　　2、喷布汽车（chē）到达现（xiàn）场，驾驶员及（jí）随车人员必须听（tīng）从（cóng）现场施工人员（yuán）指挥，操作（zuò）前（qián）应对（duì）整个喷布（bù）现（xiàn）场（chǎng）详细了解后，方可开始操作。

　　3、发动机运行正常后，一档排（pái）低（dī）速行驶，带动油泵走合（hé）后，方可以正常速度进行工作。

　　4、负责吸油、喷油的操作人（rén）员，应佩带各种必须的（de）防护用（yòng）品（pǐn），每次喷（pēn）布完毕，必须将油管、油泵、喷管、喷（pēn）嘴等用（yòng）柴油（yóu）清（qīng）洁干净。

　　5、有关喷布现场的安全要（yào）求，参照土 建，喷布沥青中（zhōng）的有（yǒu）关（guān）规定执行。

　　第1-2条：灌浆机

　　1、操（cāo）作前，接（jiē）通空气（qì）压缩机皮管接（jiē）气孔，各阀门均应关（guān）闭（bì），在操作时应（yīng）慢（màn）开（kāi）阀门，以免浆（jiāng）水冲（chōng）出伤人。

　　2、两（liǎng）个灌浆（jiāng）桶应（yīng）交替操作，当（dāng）一个桶在工作时，即应及时做好另一个桶的（de）加（jiā）灰，加（jiā）水等（děng）准备工作。

　　3、灰浆注入桶内后，开动搅拌器，将灰浆搅（jiǎo）拌均匀。开始灌浆时，应顺序开（kāi）启（qǐ）输浆阀门，使灰浆压入输（shū）浆（jiāng）管，在此同时，其阀（fá）门应关闭。送浆时，气压应缓慢增加，不得猛施压力（lì）。

　　4、搅拌器（qì）应连续开动，不应停顿（dùn），以免灰浆沉淀（diàn）堵塞。

　　5、灌浆机（jī）工作结束后，应将两个浆桶及输浆管等（děng）全部清洗干（gàn）净。

　　第1-3条（tiáo）：挖掘机

　　1、开（kāi）机前（qián）必须（xū）进行检查和对润滑部位（wèi）加（jiā）润滑油，确（què）认完（wán）好方（fāng）可起（qǐ）动，操作中，进铲不应（yīng）过深，提力不应过猛。一次挖（wā）土高度（dù）一般（bān）高于4米。

　　2、向汽车上（shàng）卸土，应待车停稳后进（jìn）行，禁止铲（chǎn）斗从汽车（chē）驾驶室越过。

　　3、铲车的回转半径内，遇有其它机械运作时，应（yīng）停止作业，如在回转半径内有障碍物，如电（diàn）杆，电线，架空管道或其他障碍物时，必须有专人（rén）指挥。

　　4、对在市区内（nèi）开（kāi）挖沟槽，事先必须弄清所（suǒ）挖（wā）地的各种地下（xià）设施，准确位置及深度（dù），以免造成大事故。

　　5、挖（wā）掘时，机械所停的位置，距沟（gōu）槽边缘（yuán）不得靠得（dé）太近，以防突然塌方造成事故（gù）。

　　6、行驶时，臂杆应与履带、轮胎平（píng）行，要制动住回转机构，挖掘机不允许代替（tì）吊机使用，斗（dòu）离地一米（mǐ）左（zuǒ）右，上下坡时（shí），坡（pō）度不应超过20度。

　　第1-4条：液压装载（zǎi）机

　　1、操作（zuò）人员（yuán）除按（àn）机械使用一般规定外，在道路上行驶（shǐ）时，铲斗必须放到按生产（chǎn）厂家说（shuō）明的允许高度和（hé）位置上。

　　2、铲运土方（fāng）时，铲斗距离沟（gōu）槽边不少于1米距地面高度不（bú）大于一米，保持前方（fāng）视线清（qīng）楚。

　　3、用汽车装土（tǔ）时，铲斗不允许越过驾驶室。

　　4、在前进或后退时，白天鸣号，晚上鸣号（hào）加大灯照明警（jǐng）示（shì），车速不得过快，铲土方或其它（tā）建筑材料时速不得（dé）超过（guò）10公里，在行人和车辆较多时，时速不超过5公里。

　　5、铲运车不允许代（dài）替挖（wā）掘机或吊机使用，在有障碍物和（hé）危（wēi）险地段铲（chǎn）运时（shí）要有专人指（zhǐ）挥。

　　6、铲运车上下坡度（dù）不得超过20度，横向行驶（shǐ）不大于6度。

　　第（dì）一节 电焊工

　　1、电焊（hàn）工气焊工（gōng）均为特殊工种（zhǒng），身（shēn）体检查合格，并经专业（yè）安全技术学习、训练（liàn）和考试合格，颁发“特殊工（gōng）种操作证”后方能（néng）独立操作。

　　2、焊接场地，禁止（zhǐ）放易燃易（yì）爆物品（pǐn），应备有消防器（qì）材，保（bǎo）证足（zú）够的照明和良好的通风（fēng）。

　　3、操作场地10米内（nèi），不应储（chǔ）存油（yóu）类或（huò）其（qí）它易燃易爆（bào）物品，气（qì）体（tǐ）产生的器皿管线，临时工地若（ruò）有此（cǐ）类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到（dào）现场检查（chá），采取临时（shí）性安全（quán）措（cuò）施后，方（fāng）可进行操作。

　　4、工作前必须穿戴（dài）好防（fáng）护（hù）用（yòng）品，操作时(包括打渣)所有工作（zuò）人员必（bì）须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎（zhā）紧（jǐn）袖口（kǒu），戴（dài）好防火帽（mào）。

　　5、对受（shòu）压（yā）容器（qì），密闭容器，各种油（yóu）桶、管道、沾有油、可燃气体（tǐ）和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易（yì）燃（rán）、易（yì）爆物质，解（jiě）除（chú）容器及管道压力，消除容器密闭状（zhuàng）态(敞开口（kǒu）旋（xuán）开盖)再进行工作。

　　6、在焊接、切割密闭空心工（gōng）作（zuò）时，必（bì）须留有（yǒu）出气孔。在容器内焊接（jiē），外面必须设（shè）人监（jiān）护，并有良好通风措施，照明电压应采用（yòng）12伏，禁（jìn）止在（zài）已做（zuò）油漆或喷涂过塑料（liào）的容器内焊接。

　　7、电焊机接地零（líng）线及电焊（hàn）工作（zuò）回线都（dōu）不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设（shè）备上，工作（zuò）回线应绝缘良（liáng）好，机壳（ké）接地（dì）必须符合安全（quán）规定。

　　8、在有易（yì）燃、易燃（rán）物的车（chē）间（jiān）、场地或煤（méi）气（qì）附近焊接时，必须（xū）取（qǔ）得（dé）消防部门（mén）的（de）同（tóng）意（yì）并与（yǔ）煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞（fēi）溅引起火灾。

　　9、高空（kōng）作（zuò）业应系（xì）安（ān）全带，采取防护（hù）设施并不准工作回线缠在（zài）身上，地面应有人监（jiān）护。

　　10、工作完（wán）毕，应检查场地，灭绝火种（zhǒng），切断电（diàn）源才能离开。

　　11、助手必（bì）须懂得电焊、气焊的安全（quán）常识（shí）。操作者（zhě）必须注（zhù）意助手的安全。

　　第二节（jiē） 电弧（hú）焊（hàn）工

　　1、应掌握一（yī）般电（diàn）气知识，遵守焊工一（yī）般安全规程，还应熟（shú）悉灭火技术（shù），触（chù）电急救（jiù）及人（rén）工呼吸方（fāng）法（fǎ）。

　　2、工作（zuò）前应检查焊机电源线、引（yǐn）出线及各接线（xiàn）点是否良（liáng）好，线路横（héng）越行车（chē）道应架空或（huò）加保护盖，焊机二（èr）次接线（xiàn）路及外壳必（bì）须有（yǒu）良好的接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。

　　3、下雨天不（bú）准露（lù）天电焊，在潮湿地带工作时，应（yīng）站在铺有绝缘（yuán）物（wù）品（pǐn）的（de）地方穿好绝（jué）缘鞋。

　　4、移动式（shì）电焊机从电（diàn）力网上接线或检（jiǎn）线，以及（jí）接地等工（gōng）作均应由电工进行。

　　5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一（yī）次（cì）推足，然后开启（qǐ）电焊机，才（cái）能拉断电源闸刀开关。

　　6、移动电（diàn）焊机位置，须先停机断电。焊接（jiē）中突然停电，应立即关好电焊机。

　　7、在人多的地方焊接时，应安设（shè）遮拦挡（dǎng）住弧光，无遮拦时应提醒周围人员不（bú）要直视弧光。

　　8、换（huàn）焊条时应戴好绝缘手套，身体不要（yào）靠在铁板上（shàng）或（huò）其它导电（diàn）物（wù）件上。敲渣（zhā）子时应戴上（shàng）防护眼（yǎn）镜（jìng）。

　　9、焊接有色金属器材（cái）时，应加（jiā）强通风排毒。必（bì）要时使用过滤式防毒面具（jù）。

　　10、工作完毕（bì）应关闭电焊机，再断电。

　　第（dì）三节 气焊(割)工（gōng）

　　1、严格（gé）遵守一般焊（hàn）工安全操作规程和有关（guān）电石、乙炔（quē）发生器，水（shuǐ）封（fēng）安全器、橡胶软管，氧气瓶的安全（quán）使用（yòng）规则和焊(割)炬安全（quán）操作规程。

　　2、发气量在5立方米/时或一次加料（liào）10公斤以上的（de）乙（yǐ）炔发生（shēng）装置，应采用固定式乙炔发生器（qì）建立（lì）乙炔站(房)。并由专人操作。遵守乙炔站安全运（yùn）行规程。乙炔站、氧（yǎng）气瓶存放间或固定式乙（yǐ）炔发生器(或乙（yǐ）炔气瓶间)与（yǔ）厂房或其它建筑物的距离应该（gāi）符合设乙炔站（zhàn）的（de）设计（jì）规范。

　　3、工作前或停工时（shí）间较长（zhǎng）再（zài）工作时，必须检查所（suǒ）有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶（jiāo）轻软管的（de）接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动（dòng）、破损和（hé）漏气现象（xiàng），氧气瓶及其附件、橡胶（jiāo）软管、工具上不能染油脂的泥垢。

　　4、检查设备，附件及管路漏气，只准用肥（féi）皂水试（shì）验。试（shì）验时，周围（wéi）不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验（yàn）漏气。

　　5、氧气瓶、乙炔发生器与（yǔ）明火间（jiān）的距离应（yīng）在10米以上，如条（tiáo）件限制，也不低于（yú）5米，并（bìng）应采取隔离措施。

　　6、禁止用易产生火花的工具去开启氧（yǎng）气瓶或（huò）乙（yǐ）炔气阀（fá）门。

　　7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工（gōng）具敲击（jī）冻块，氧气阀（fá）或管（guǎn）道要用（yòng）40℃的温水溶化（huà）;乙炔发生器，回火（huǒ）防止（zhǐ）器及管道可（kě）用热（rè）水或蒸汽加热（rè）解冻，或用（yòng）23~30%氯化纳（nà）热（rè）水解冻、保温。

　　8、焊（hàn）接场地应具备有相应的消防器材。露天作（zuò）业应防（fáng）止阳光（guāng）直射在氧气瓶上或（huò）乙（yǐ）炔发生（shēng）器上。

　　9、工作完毕或离开（kāi）工作现场（chǎng），要拧上气瓶的安全帽，收（shōu）拾现场。把气瓶和乙炔发生（shēng）器放（fàng）在（zài）指（zhǐ）定地点。下班时应卸（xiè）压（yā）、放（fàng）不，取（qǔ）出电石蓝。

　　10、压力（lì）容器及压力表、安全阀、应按（àn）规（guī）定定（dìng）期送交检查（chá）和（hé）试验。检（jiǎn）查、调整压力容器件安全附件（jiàn），应取出电石（shí）蓝，采取措施，消除（chú）余（yú）气后才能进行。

　　第四节 值班电工、维修电工

　　1、工作前，必须（xū）检查工具，测量仪表和防护用具是否完好（hǎo）。

　　2、任何电器设备未经（jīng）验电，一（yī）律视为有（yǒu）电，不（bú）准用手触（chù）电。

　　3、电气设备不准在运转中拆卸修（xiū）理，必须在停车（chē）后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止（zhǐ）合闸，有人工作的（de）”的警示牌（pái），并验明无电后，方可进行工作。

　　4、在配（pèi）电总盘及母线上进行工作时（shí），在验（yàn）明无电后应挂临时接地线。装拆地线都必须由（yóu）值（zhí）班电工进行。

　　5、临时工作中断后或每班开始工作（zuò）前，都必（bì）须重新检（jiǎn）查电源确已断开，并验（yàn）明（míng）无电。

　　6、每（měi）次维修结束（shù）时，必须清点所带工具、另（lìng）件，以防遗失（shī）和留在（zài）设备内造成事故。

　　7、由专人检修人（rén）员修理电气设备时，值班电工要进行登记。完工后要（yào）作好交待并共（gòng）同检查，然后方可送（sòng）电。

　　8、低压设备上必须进行带电工（gōng）作时，要以（yǐ）过领导批准，并要专人（rén）监护。工（gōng）作时要戴（dài）工（gōng）作（zuò）帽，穿长（zhǎng）袖衣服（fú）、戴（dài）绝缘手套（tào），使用有（yǒu）绝缘柄的工具（jù），并站在绝缘垫上（shàng）进行。邻近相（xiàng）带电部分和地金属部分（fèn）应用绝缘板隔开，严（yán）禁使锉（cuò）刀，钢尺等进行工（gōng）作（zuò）。

　　9、动力（lì）配（pèi）电（diàn）箱的闸（zhá）刀开关（guān），禁止带负荷拉（lā）开（kāi）。

　　10、带电装卸熔断器管时（shí），要戴（dài）防护眼镜和绝缘（yuán）手套，必要时使用绝缘夹（jiá）钳，站在绝缘垫上。

　　11、熔（róng）断（duàn）器的容量要与设备和（hé）线路安装容量相适（shì）应。

　　12、电气（qì）设备（bèi）的金属外壳必须接地(接零)。接地线要符合标准。有电设备不准断开（kāi）外壳接（jiē）地线。

　　13、电器或线（xiàn）路拆除（chú）后，可能来电的线头必须及（jí）时用绝缘胶布（bù）包扎好。

　　14、安装灯头时，开关（guān）必须接在（zài）火（huǒ）线（xiàn）上（shàng），灯口螺（luó）纹必须（xū）接（jiē）在零线上。

　　15、临时装设（shè）的电气设备必须将金属（shǔ）外（wài）壳接地。严禁将电动工具的（de）外壳接地线和工作零线拧（nǐng）在一起插入插座。必须（xū）使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接（jiē）地线单独接到地干线上，以防接触不良（liáng）时（shí）引起外壳带（dài）电。用（yòng）橡套软电缆连接移（yí）动设备时（shí），专供保护接零的心线（xiàn）上不许有工作电流通过（guò）。

　　16、动力（lì）配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近（jìn），不准堆放各种易燃易（yì）爆、潮湿的（de）和其它（tā）影响操作的物件。

　　17、使用梯子（zǐ）时，梯（tī）子与地（dì）面（miàn）之间（jiān）的（de）角度以60°为宜。在水泥地面（miàn）上使用梯子时要有（yǒu）防（fáng）滑（huá）措施。没（méi）有搭（dā）勾的梯子（zǐ）在工作中（zhōng）要有（yǒu）人（rén）扶住梯子。使用人字梯时拉（lā）绳必须牢固。

　　18、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三。打气要适当。不得使用漏（lòu）油、漏气的喷灯。不准在易燃易爆附近将喷（pēn）灯点火。

　　19、使用电（diàn）动（dòng）工具时，要（yào）戴绝（jué）缘手套（tào），并站在绝缘垫上（shàng）工作。

　　20、电气设备发生火（huǒ）灾时，要（yào）立即切断电源，并使用四氯化碳或二（èr）氧（yǎng）化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

　　第（dì）五（wǔ）节 架子工

　　㈠材料

　　1、钢筋脚（jiǎo）手（shǒu）应（yīng）用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm的钢管，长度以（yǐ）4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严（yán）重锈（xiù）蚀（shí）、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

　　2、机件应有出厂合格（gé）证明，发（fā）现有脆裂、变（biàn）形、滑线的严禁使用（yòng）。

　　3、脚手木应选用杉木等坚（jiān）韧硬木、柳木、桦木（mù）、椴木、油松（sōng）、水杉和（hé）腐朽折裂、枯节（jiē）等（děng）易（yì）折木杆严（yán）禁使用。

　　4、钢脚手板必须有彩2-3mm的级钢板，长（zhǎng）度在（zài）1.5-3.6米，两（liǎng）头应有连（lián）接装（zhuāng）置，板面（miàn）应有防滑装置，凡（fán）是有裂纹、扭（niǔ）曲的不得使用。

　　5、木脚手板应用（yòng）厚度不小于（yú）5cm的杉木或松木板且宽度不小于18cm，凡是腐朽、扭曲、斜纹（wén）、破（pò）裂和大横（héng）透节的不得使用。

　　6、钢管脚手必（bì）须用（yòng）扣件连（lián）接，木头（tóu）脚手必须铁锔按具体（tǐ）受力情况连接。

　　㈡水上木脚手平（píng）台

　　7、桩木（mù）入土深度必须根据（jù）施工现场（chǎng）土层状况，由工程技术人员根据平台（tái）可能承受的（de）最大负载计算确定。

　　8、桩木（mù）间距应（yīng）大于1米（mǐ），介不得超过1.5米，排距除按通航要求（qiú）设计（jì）外，不（bú）得超过（guò）4米。

　　9、位二（èr）通（tōng）航孔外侧必须依照规定设计护桩排架，在（zài）通航孔（kǒng）排架两（liǎng）侧各设一对防撞桩。

　　10、桩木和（hé）枕木（mù）连接必须严实，并用锔（jū）钉实。

　　11、在离施工现场（chǎng）10米(最小不得少于50米范围处应（yīng）悬挂施工警示标语，白天以红旗标志通（tōng）航宽度，夜晚用红（hóng）绿(白)红灯标志通航宽度（dù）)

　　㈢陆上木（mù）脚手（shǒu）平台(跑（pǎo）道)

　　12、在（zài）夯实铲平地面的基（jī）础上，用18cm以上的方木（mù）做（zuò）扫地木，桩木可根据设计要（yào）求连（lián）接在扫地木上（shàng）。

　　13、脚手架根据可能（néng）受力情况设必要的剪（jiǎn）刀（dāo）撑，以增强攀脚手架（jià）的整体性和稳固性，剪刀（dāo）撑与立杆角度不（bú）得大于60°。

　　14、跑道坡度（dù）不得大于30°，宽度不小（xiǎo）天1.5m，送（sòng）料用跑道须设必要的（de）防滑措施

　　㈣钢架（jià）脚下（xià）手（shǒu）(支撑（chēng）)

　　15、钢管（guǎn）脚手架立杆必须垂直（zhí）稳放（fàng）在金属底座或垫木（mù）上，立杆间距不得大于2米，大横杆接头必须（xū）大于1.2米，小横（héng）杆间距不得大于1.5米、钢立杆、大横（héng）杆接头必（bì）须错（cuò）开，要用扣（kòu）件连接并（bìng）拧紧（jǐn）螺栓。严禁用铁丝绑（bǎng）扎（zhā）。

　　16、脚（jiǎo）手（shǒu）架的负（fù）载量（liàng）不得超（chāo）过270kg/m2。如果负载量必须（xū）加（jiā）大，须（xū）按设计组织施工。

　　㈤脚手架（jià）拆（chāi）除

　　17、拆除脚（jiǎo）手架应悬挂拆除警告语，严禁非拆除人（rén）员入内，拆除按照由上往下（xià）顺（shùn）序拆除，一步一清，严禁上下（xià）同时作业。

　　18、拆（chāi）除大横杆（gǎn）、小横杆、剪（jiǎn）刀（dāo）撑应先（xiān）中间后（hòu）两（liǎng）头，由中间（jiān）操作人（rén）员（yuán）往（wǎng）下顺杆子。

　　19、拆下的脚（jiǎo）手杆（gǎn）、钢管（guǎn）、枕木、扣件、锔等材（cái）料应向下传（chuán）递，严禁往下投扔（rēng）。

　　第六节 起重工（gōng）

　　㈠一般要求

　　1、起重指挥应由技术熟练，懂得起重（chóng）机械性能的人员（yuán）担任。指挥应站在（zài）能（néng）够照顾到（dào）全面工作（zuò）的地点，所（suǒ）发（fā）信号应事（shì）先统一，并（bìng）做到准确、宏亮和清楚。

　　2、在风（fēng）力达到五级时，应停（tíng）止吊（diào）装（zhuāng）作（zuò）业（yè）。

　　3、所有人（rén）员严禁在起重（chóng）臂和吊起的重物下（xià）面停留或行走(直接工作人员的卡环严（yán）禁使用)

　　4、使用卡（kǎ）环应使（shǐ）长度方向受力（lì），插销卡环应预（yù）防销子滑脱，在（zài）缺陷的卡环严禁使用。

　　5、起吊物（wù）件应使用交互捻制（zhì）的钢丝绳，并符合 相应（yīng）的安全（quán）系数，钢丝绳如有扭结（jié）、变（biàn）形、断丝、锈蚀等（děng）异常现象，应及时降低使（shǐ）用标准或（huò）报废。

　　6、编结绳扣（kòu）(千斤)应使各股松紧一致（zhì），编结部分的（de）长（zhǎng）度不得小于钢（gāng）丝直（zhí）径的15倍，并且（qiě）不得短于（yú）30毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。

　　7、地锚(桩)应按施工方案确（què）定规格（gé）和位置（zhì）设置（zhì），如发现有沟坑、地下管线等情况，应及（jí）时报告（gào）施工负（fù）责人采取措施（shī）。

　　8、使用绳卡应将压（yā）板的放在长头（tóu）一面，其应用范围应符合规（guī）定。

　　9、使用二根以上（shàng）绳扣吊装时（shí），绳扣间（jiān）的夹角如大于100度，应采取防止滑钩（gōu）等措（cuò）施。

　　10、用四根（gēn）绳扣吊装（zhuāng）时，应在绳扣间的（de）加（jiā）铁扁担等调节其松紧度（dù）。

　　11、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越（yuè）钢丝绳和停留在（zài）钢丝绳可能涉及的地方。

　　12、起吊物件时，应合理（lǐ）设置溜绳。

　　起重桅杆或人字扒杆

　　组装（zhuāng）桅杆(或人字扒（bā）杆)应用芒（máng）刺（cì）对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固守板手，如用活（huó）动板手应系安（ān）全（quán）带。

　　捆转向（xiàng）滑车或（huò）定滑（huá）车，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受（shòu）力均匀，捆绑（bǎng）定滑车应有（yǒu）防滑措施，但起（qǐ）重量大的定滑车应用吊环。

　　缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与地锚连接后，应有绳卡扎死。

　　缆风跨越公路时，架空高（gāo）度应不低于7米。

　　缆（lǎn）风与高压（yā）线之间有可靠（kào）的安（ān）全距（jù）离，如需跨过高压线应采取停电接地（dì）、搭（dā）设防（fáng）护架等安全措施（shī）。

　　㈡结构吊装

　　13、装运易倒构件应（yīng）用专用架子，卸车及应用稳搁实、支撑牢（láo）固。

　　14、使用抽销卡环吊构件时（shí），卡环（huán）主体（tǐ）和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳（shéng）扣（kòu）收紧，严（yán）禁在卡环（huán）下方拉销子。

　　15、禁（jìn）止将物件放在板形（xíng）构件上（shàng）起吊。

　　16、禁（jìn）止将物件放在（zài）板形构件（jiàn）上起吊（diào）。

　　17、吊装（zhuāng）不易放（fàng）稳的（de）构件应用（yòng）卡环，不得用吊钩。

　　18、人字扒杆或三角（jiǎo）架在吊（diào）物时，下脚应相对固定。倒链或定滑轮应挂在正中。移动时与缆风（fēng）旗同步配合，防止倾倒。

　　19、用滚动（dòng）移动大型构件，应配备相应的托板和跑板，不允许（xǔ）直接在地面（miàn）上滚运，使用管（guǎn）子拖运设备，管子(或滚杠（gàng）)的粗细应一致其（qí）应比（bǐ）托（tuō）板宽（kuān）度50厘米（mǐ）。。填管时，姆指应放在管（guǎn）子的（de）上表面。其它四指介入（rù）管内，严（yán）禁（jìn）戴手套和一把管子。

　　20、用人（rén）梯扒吊装时，扒杆（gǎn）两腿（tuǐ）间（jiān）的（de）夹角（jiǎo）不大于45度，受力方向（xiàng）应在两腿的中间。

　　A、手拉葫芦

　　1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩（gōu）、销（xiāo）子（zǐ）链条（tiáo）、刹车等（děng）装（zhuāng）置必（bì）须完好。

　　2、起吊葫芦，不准超负荷使用。

　　3、起吊物件时，必（bì）须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在（zài）允许负荷范围。

　　4、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员（yuán）不得造近被起吊的物（wù）件（jiàn）。

　　5、用（yòng）两个葫芦同时（shí）起吊一（yī）物件时，必须有专人指挥。负荷应均（jun1）匀（yún）分担，操作人员动作（zuò）要协调一致（zhì）。

　　6、放下物件时，必须缓（huǎn）慢轻放，不允许自（zì）由落下。

　　B、液压千斤（jīn）顶

　　1、液压千斤顶（dǐng）必须安放于（yú）稳固平整结实的基（jī）础上（shàng），松软（ruǎn）地面或脆性地（dì）面，都（dōu）不（bú）能直接放置千斤顶，而必（bì）须以木枋（fāng）(枕木)功架支撑，以承受压（yā）力(重（chóng）压，并（bìng）保（bǎo）证使用顶（dǐng）升时发（fā）生千斤顶下陷，歪斜甚至卡住活塞。

　　2、液压千斤顶的贮液器(或油箱)液体，须（xū）经常保（bǎo）持清（qīng）洁（jié）任（rèn）何（hé）混浊（zhuó）渣滓，都将促（cù）进使活塞奇峰升遭受（shòu）阻碍，导（dǎo）致伸出速度缓慢，甚至发生故（gù）障（zhàng）。

　　3、须注意千（qiān）斤顶活塞容许的顶升高（gāo）度，防止顶（dǐng）升重（chóng）物时超过（guò）容许高度引起（qǐ）事故。

　　4、禁止在高压输油(任（rèn）何液（yè）体)管路的裂、破损或连接不善的（de）情况上举重。高压管路的检查和安（ān）装，以（yǐ）及连接不慎（shèn），都会形成严重（chóng）事故。

　　5、为（wéi）防止千斤顶超负荷（hé）发生事（shì）故的隐（yǐn）患，千斤顶应附装压力表，并在使用前对宏观世界进行必要的检验，以保证读测硬度（dù）力（lì）的可（kě）靠性。

　　6、每次活塞顶伸至（zhì）退缩过（guò）程，随时擦净，使（shǐ）用酒精、甘（gān）油、锭子油或任（rèn）何液态的不冻油时，亦可以该项油液作（zuò）活塞的洁净（jìng）抹擦之用，并兼（jiān）作（zuò）润（rùn）滑。

　　7、为防（fáng）止长时间（jiān）顶举或突（tū）然下（xià）降，必要时（shí）应（yīng）在顶升部分临时垫承，既能避免（miǎn）和减少密封圈损伤，又可利于安全操作。

　　8、使用完（wán）毕（bì），千斤（jīn）顶须作应（yīng）有的的抹干，以（yǐ）防长期浸水蚀（shí）及使用困（kùn）难。

　　第（dì）七节（jiē） 混凝土工

　　1、操作前应（yīng）对混凝土拌和、运输（shū）机具、跳（tiào）板、拌（bàn）扳、溜槽等进行（háng）全面检查，并戴好（hǎo）安全帽、穿防滑鞋（xié）靴（xuē）等防护用品，确保施（shī）工安全。

　　2、铺设拌（bàn）板（bǎn）、脚手架、车（chē）道（dào）板应搁（gē）置（zhì）平稳（wěn），两头需（xū）要钉子固（gù）定，二米以上高空必须有防护栏杆。

　　3、手推车在脚手板上行走要稳步（bù）前进，不准（zhǔn）奔跑（pǎo），装（zhuāng）料不宜太满（mǎn），倒（dǎo）料时要有柄措施，并不得用力过猛，双手应扶牢车柄，严禁（jìn）双手脱把以防翻车（chē）伤人（rén）。

　　4、洗灌混（hún）凝土使用的溜（liū）槽（cáo）及（jí）串筒节间必（bì）须（xū）连接牢固操作部分应用（yòng）护身（shēn）栏（lán）杆，不（bú）得直（zhí）接（jiē）站在混槽帮上操（cāo）作。

　　5、捣固时（shí）不（bú）准站（zhàn）在横（héng）档塔头上或踏在钢筋上操作，以（yǐ）防（fáng）失足（zú）坠落。

　　6、拌和机（jī）应有（yǒu）专人操作（zuò），在（zài）工作（zuò）时，禁止用铲把（bǎ）、勾（gōu）棒等伸入筒内拨（bō）弄，以防伤人（rén）。

　　7、手（shǒu）推车接熟料时（shí）要压住（zhù）车辆，防止翻车。

　　8、运输混凝土行走的（de）跳板或车道（dào），严禁搭（dā）在钢筋上或模板上。

　　9、拌和机（jī）、震动机或震捣（dǎo）棒应技术操（cāo）作规程（chéng）进行工（gōng）作湿手不得接（jiē）触开关。

　　10、砼工应与木工（gōng）配合（hé），按照施工规范所规（guī）定的混凝土（tǔ）龄期（qī）进行拆模，不得提前（qián）拆模（mó）。

　　第八节 木 工

　　1、各种手工工具、机（jī）器（qì）设备使用前（qián）必须仔细（xì）检（jiǎn）查，如有损坏应（yīng）修好后（hòu）才能（néng）使用。对于须上油（yóu）的工（gōng）具要经（jīng）常加油，工（gōng）作时工具不准放在台（tái）边边沿，防（fáng）止落下伤人。

　　2、工作时应穿戴好规定的防护用品，机器操作不准戴（dài）手（shǒu）套。

　　3、登高作业应戴（dài）好安全帽、安（ān）全带（dài）。小工（gōng）具应放在工具袋(箱（xiāng）)内，防止跌落伤人。

　　4、使用（yòng）刨床、电锯，木（mù）料应超过30cm长，1cm厚，零星小料不准（zhǔn）使用机（jī）器操作，应手工操作。使（shǐ）用圆锯机锯料时手要离锯（jù）片（piàn）30cm以（yǐ）上，木料加工（gōng）时应先检查有无钉（dìng）子。

　　5、拆下来的旧料应及（jí）时拨掉或敲（qiāo）铁钉，以防戳伤（shāng）。

　　6、刨（páo）床、圆（yuán）锯应（yīng）装有安（ān）全防（fáng）护装置（zhì），机器应有专人负责管理使用（yòng）。非木工人员不得随（suí）意操作木工机械设备。

　　7、工作场所要注意（yì）防火，消防器材要（yào）齐备便取。禁止有明火，严禁吸烟。道路要畅通无阻。

　　第（dì）九节 钢 筋 工

　　(一)、非预应力钢筋

　　1、整直、断料、配料、弯料、绑扎等工序应有专人（rén）负责，非有关人员不得进入施工现场

　　2、搬运长钢筋要前后呼应，步调一致，并要注意避让（ràng）附近得架（jià）空线（xiàn）和临时电线，人工上下传（chuán）送钢筋时不得在同一垂直线上（shàng）。

　　3、使用各（gè）种规格的扳（bān）头要符合钢筋直径的要求（qiú），不和随（suí）便用。弯料时人要站稳（wěn），用力不要过猛，防止扳头滑脱摔倒（dǎo）伤人（rén）。并要经常检查（chá）维修各种工（gōng）具，并使用各种合（hé）格的操（cāo）作工具。

　　4、在高（gāo）空绑（bǎng）扎钢筋或现场绑扎（zhā）标头（tóu）钢筋时，必（bì）须根据安全需要搭设（shè）脚手和（hé）其他（tā）安全设备。

　　5、绑扎钢筋的铅（qiān）丝（sī）头（tóu）要（yào）弯好。防止划破手、脚和勾（gōu）破衣服等。

　　6、整直钢（gāng）筋时，卡头要卡牢，地（dì）锚要牢固，钢筋两侧不（bú）准（zhǔn）站（zhàn）人，严禁横跨或碰撞未放松（sōng）的钢筋，以防钢筋崩（bēng）断伤（shāng）人。

　　7、使用切筋机切断（duàn）钢筋（jīn）时，切筋机的（de）刀（dāo）口与钢筋要（yào）垂直（zhí），并不准切短于30cm的钢（gāng）筋（jīn），否则应用（yòng）钳子夹住操（cāo）作。

　　8、人工（gōng）断料时（shí），工具必须牢固，敲锤者应（yīng）站在持钢筋者的侧（cè）面（miàn），严禁（jìn）面（miàn）对面（miàn）敲锤。

　　9、钢材、半成品等应按规格、品种分别（bié）堆放（fàng）整齐、稳当、防止倾倒和坍落（luò）伤人。制作场地要平整，工作台（tái）要稳固，照明灯具要（yào）有网罩。

　　10、展开盘圆筋（jīn）时要一头（tóu）卡牢，防止回（huí）弹，切断时要用（yòng）脚踩紧。

　　11、起吊钢筋骨架，下面禁止（zhǐ）站人。

　　第十（shí）节 装（zhuāng） 卸 工

　　1、随车出发（fā）前，应（yīng）根（gēn）据交待（dài）任务，带（dài）好（hǎo）工具和安全标志。

　　2、车辆倒车（chē）时应下车指（zhǐ）挥。车辆行驶（shǐ）时不要瞌睡，不要与（yǔ）司机（jī）谈话和点烟。

　　3、不准拨弄汽车构件。

　　4、车辆（liàng）在转弯和停车时，应配合（hé）驾（jià）驶员，向（xiàng）行人和其他车辆示（shì）意。

　　5、车（chē）未停稳不得上下。行车中发现不安（ān）全情况，应立即通（tōng）知驾驶员，停车（chē）处（chù）理后再开车（chē）。

　　6、架设跳板（bǎn）要注意牢固，搭好（hǎo）后应先试走（zǒu）。拖拉货物要相互配合好。

　　7、堆（duī）放物（wù）件不可歪斜，高度适当（dāng），不堆（duī）将物件（jiàn）堆放在（zài）安全通道内（nèi）。